大大提高使用壽命，拉桿上設有五道防塵密封圈，以防止液力端的泥漿帶入動力端和動力端潤滑油濾，經(jīng)多次生產試驗證明，密封可靠，性能良好，致使齒輪延長使用壽命，進排水閥采用鋼球，并在閥蓋上設有減聲橡膠墊，以減少沖擊噪聲。 對返回的沖洗液要進行攔隔過濾，設置除砂機械，同時注意泵的潤滑情況，若潤滑油內含有雜質，也是引起泥漿泵故障的原因，為了保證泵的正常運轉，必須注意以下事項:注意檢查各運動部件的潤滑情況，泵體內及時加油，換油。 通過地腳螺栓可將泵在機臺木梁上固定，壓力表與清洗閥150泵選用YB-l型抗震壓力表，量程0-10MPa，該表有良好的抗壓力震動性能，經(jīng)久耐用，造型美觀，清洗閥安裝在四通一側，使用時打開球閥，便于注漿結束后清洗泵頭。 BW250注漿機又名BW250型泥漿泵，BW250注漿泵，為臥式三缸注漿機，是目前國內性能穩(wěn)定的一款高壓水泥注漿機，該泵具有四檔速度可任意調節(jié)，在國內各類工程使用范圍較廣，博得廣大客戶喜愛,本泵耗能少。 并將曲軸軸頸，齒輪，十字頭，十字頭滑套，十字頭銷軸，拉桿，缸套，缸頂套，缸蓋，閥蓋，鋼球等部件涂上潤滑脂，泵的拆卸與裝配泥漿泵可整體拆卸或局部分解，拆卸或安裝應按下列順序進行，泥漿泵的分解拆除漿泵上的進水管和排水管,取下皮帶輪上的三角帶,將離合器與泵體之間的螺拴。 應立即停泵，排壓，卸荷，否則會造成曲軸，連桿，泵頭，齒輪等機件的損壞，延誤工期，禁止打開清洗閥卸壓，高壓會造成閥門損壞，，，輸入速度不得超過500轉/分,泥漿泵運轉時不應有撞擊聲,缸套與活塞要始終保持密封。 并具有排氣功能，曲軸箱后蓋上有一油標螺栓和一放油螺栓，曲軸箱內潤滑油高度以不溢出油標螺栓孔為宜，當更換潤滑油時，可擰開放油螺拴，警示:設備投入運行前，請為曲軸箱加注潤滑油，油液達到油標螺栓孔為宜,機架安裝盡量要放置水平。 售后服務： 鄭州磐石重工所售產品均為，如有任何問題可與我們的客服人員聯(lián)系，我們會在時間跟您溝通處理。 聯(lián)系我們： 如果您想了解有關更多注漿機產品，雙液注漿機、高壓注漿機、水泥注漿機、砂漿注漿機，混凝土注漿機,攪拌機以及系列機械配件、注漿記錄儀的詳細情況咨詢以及注漿機廠家、注漿機價格的咨詢，你可以撥打我們的銷售熱線來電咨詢，我們將以 的服務，和高質量的產品讓你達到理想的效果。

1、洞口段及洞門施工 1.1洞口邊仰坡 首先完成山頂截水溝等防護排水系統(tǒng)，然后根據(jù)施工圖紙進行邊仰坡開挖，開挖以機械開挖為主，困難時輔以小型松動 。坡面邊開挖邊施做錨噴掛網(wǎng)支護，開挖至設計標高時，要及時完成所有坡面防護工作。 1.2明洞施工 明洞開挖應與仰坡開挖同步進行。明洞襯砌采用鋼模臺車作內模，腳手架固定鋼模板作外模，混凝土輸送泵泵送砼。當拱圈混凝土達到設計強度的70%以上后，拆除內外支模。拱圈背部用砂漿找平，按要求施作甲種防水層，敷設多點復合EVA防水板并應粘貼緊密，相互錯縫搭接良好，搭接長度不少于100mm，并向隧道內拱背延伸不少于500mm，伸入甲種防水層20cm，再涂抹水泥砂漿層。 明洞回填采用兩側對稱法，分層夯實，每層厚度不得大于0.3米,回填至拱頂齊平后，再分層滿鋪填筑至要求高度。拱背回填按設計要求做粘土隔水層，并與邊仰坡搭接良好，防止地表水下滲影響回填體的穩(wěn)定。 1.3洞門施工 洞門基礎開挖采用機械開挖為主，輔以松動 ，人工配合清底。洞門端墻采用12.5#漿砌片石砌筑，12.5#砂漿勾縫。 2、隧道開挖掘進施工 2.1開挖掘進 本合同段Ⅱ類圍巖主要由二云片巖夾石英巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，屬軟質巖石；Ⅲ類圍巖地質為二云片巖和千枚巖互層，節(jié)理裂隙發(fā)育-不發(fā)育，圍巖穩(wěn)定性較差；Ⅳ、Ⅴ類圍巖由弱-微風化片巖夾石英巖構成，穩(wěn)定性較好。Ⅱ類圍巖、Ⅲ類圍巖淺埋段開挖采用小導管預注漿作超前支護，Ⅲ類圍巖深埋段采用Φ25有壓注漿錨桿作超前支護，以穩(wěn)定開挖工作面。 洞身開挖采用上、下導坑開挖。挖一段，錨噴一段，Ⅱ類圍巖開挖應嚴格遵守“短進尺，弱 ”的原則，開挖進尺控制在0.5～0.8米，并及時施做鋼拱架及噴錨支護；Ⅲ類圍巖淺埋開挖進尺控制在1.5～2.5米；Ⅳ、Ⅴ類圍開挖進尺控制在3.0～5.0米。上、下導坑間距控制在15米左右。洞身開挖要嚴格控制超欠挖，控制 振速以免擾動圍巖。 ①掏槽眼布置 掏槽眼計劃采用單式楔形掏槽，一邊一排斜孔，成對布置。掏槽孔設在下部中間， 段裝藥量為6.0kg。