包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；之后也就是指冷加工(冷軋或冷拔)。冷拉扁鋼在進行加工的時候，還包括成品精整，這當中主要的也就是會包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。詳細來講的話，也就是指原料型材經過酸洗之后進入設備當中，如果型材減縮大要經過幾次操作；如果是合金鋼，在進行操作時候也就要注意進行退火；之后也必須要注意去進行探傷方面的檢驗；緊接著，關于此成品表面來講的話，其實也就是會認為就其本身也就不會有氧化鐵皮。冷拉扁鋼就是冷拔鋼，呈現(xiàn)出來的特性是它的表面上比較光滑，有一定的光潔度，實際進行使用的時候也就能減少后續(xù)加工工序。
包括冷拉扁鋼在內的冷拔鋼是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。此類扁鋼本身的精度上比較高，表面質量也很好。冷拉扁鋼中的冷拔技術，主要用于生產鋼絲，也用于生產直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。用冷軋、冷拔或者是冷軋與冷拔相結合的冷加工方法生產的整套裝備組合。是對熱軋型材或焊接型鋼進行深度加工的機組。說到冷拉扁鋼在實際進行冷拉時候的控制情況，關于冷拉率測定控制要求。在以冷拉率控制鋼冷拉的時候，我們要注意以對于它的控制值應該由試驗進行確定。之后說到試驗測定時候的要求：同爐同批的測定試件，不可以少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。

 

就冷拉扁鋼的制作來講的話，也就是要注意應該是要把主機架吊裝到預定的安裝位置,注意到只可以使用下橫梁的吊裝孔去進行避免機架連接螺栓受力。當然，就冷拉扁鋼在進行制作的時候，也就是要注意必須是要按照工藝設計圖紙去進行校正一下其主機架上的水平位置以及其標高,一定的是要去進行注意一下其主機架和兩主電機的相對位置。要注意必須是要用水平儀校正主機架的水平,這樣來講，也就是會使主機架平面度公差處于2mm/m。關于冷拉扁鋼的制作，在機架安裝完畢之后,應該是要注意用力矩扳手擰緊高強度螺栓組,擰緊力矩上也就是750N.m。緊接著，就冷拉扁鋼在進行制作的時候，在機架連接螺栓擰緊,且也就是要注意去進行確認其立柱和橫梁接合面上沒有縫隙之后,就其機架上也就是會直接的就完成了。
和傳統(tǒng)的鋼板進行比較，冷拉扁鋼在產品規(guī)格上比較特殊。且就其厚度來講的話，也就是會在8～50mm,關于它的寬度來講，也就是會在150-625mm,長度上也就是應該使要注意保持5-15m，并且就產品規(guī)格檔距比較密，能滿足用戶的需求，代替中板進行使用，不需要進行切割，也就是能直接的進行焊接。緊接著，就冷拉扁鋼上的工藝流程其實也就是會包括有原坯進廠，解析啦，其實也就是要注意進行驗收、入庫、領料以及其軋頭，緊接著，就其在很大的程度上也就是會包括有酸洗或者是拋丸，緊接著，其實也就是會有磷皂化、冷拔、矯直、打包，來講的話，其實也就是會包括有稱重標記、檢驗與成品入庫。接下來，對于精密冷拉扁鋼上的生產工藝，就其工作原理在很大的程度上其實也就是會直接的就把冷態(tài)扁鋼毛壞用在了兩組上下交錯布置的校平輪對于厚度方向進行預校平與終校平；

 

扁鋼是指其寬度大于高度的鋼材，主要用于鋼結構制造業(yè)、機械制造業(yè)、汽車工業(yè)、礦山機械、起重機械及其它產業(yè)用材。因此對扁鋼的要求比較嚴格，其生產扁鋼的不同工序進行都十分嚴格，其中扁鋼的退火處理便是一項很嚴格的工序。
    扁鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部門相變的溫度，保溫一段時間后，在爐中或埋入爐中或導熱性較差的介質中，使其以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理方法。  扁鋼的退火既為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和殘余應力，防止工件變形、開裂；軟化鋼材以便進行切削加工，細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能；又為后續(xù)工序作好預備。 
扁鋼所以退火是屬于半成品熱處理，又叫做預先熱處理。正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。若扁鋼的退火方法掌握不當，會影響扁鋼的質量與使用性能。

緊接著，就冷拉扁鋼的時效處理，對于合金來講的話，其實也就是要注意經過固溶熱處理或者是冷塑性形變之后，在室溫放置或者是稍高于室溫保持的時候，就它的性能上也就會伴隨時間而變化的一種現(xiàn)象。來講，就冷拉扁鋼的固溶處理，我們其實也就是應該使合金當中的不同種類進行比較充分的溶解，緊接著，我們其實也就是要注意應該是要強化一下固溶體，且也就是要注意提高其韌性以及其抗蝕性能，了它的應力且進行軟化，以此，也就是會方便我們繼續(xù)進行加工成型。拉扁鋼在進行精密加工的時候發(fā)現(xiàn)梯形，首先來講的話，在很大的程度上其實也就是因為熱軋扁鋼的時候，在軋鋼的時候，對于熱軋輪子本身的磨損來講其實也就是會比較多，鑒于如此，其實也就是應該要及時的進行修理模具。