全自動腐竹機(jī)生產(chǎn)工藝流程： 

1自動成型：自動下漿結(jié)膜，成型后由輸送裝置拉動油皮進(jìn)入一段高溫平烤箱進(jìn)行蛋白增加韌性并開始分割，一次成型形成腐竹。再進(jìn)入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒有飛邊，商品品相更好。

２自動控制長度: 根據(jù)客戶要求，可以調(diào)整腐竹長度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產(chǎn)無法達(dá)到的。自動分割的腐竹沒有尖銳的端部，分裝時(shí)不易刺破外包裝。

３腐竹自動擺桿定位: 自動擺桿出來的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準(zhǔn)

每桿放置數(shù)量固定一根不差。

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油皮烘干    

豆皮膜的干燥宜烘干，不宜爆曬，日曬后的豆皮容易會在儲藏中出現(xiàn)發(fā)霉。 腐膜在竿上不滴漿水時(shí)便可以進(jìn)入烘房，為保證質(zhì)量，火溫不要過高會影響豆皮色澤，初保持烘房溫度要60℃左右，相對濕度為50%-60%，時(shí)間1個小時(shí)，然后采用低溫低濕處理，即溫度50℃，相對濕度18%-25%，時(shí)間2-5小時(shí)，竟烘干后的豆皮含水量為9%。如果出現(xiàn)豆皮不垂直，要經(jīng)過噴蒸汽處理。 

、煮漿過程：煮漿是將提取出來的豆?jié){煮熟，煮熟豆?jié){的原理是把大豆中的分子結(jié)構(gòu)打亂重組，為了冷卻后分子結(jié)構(gòu)重組。所以這一步驟是必須的。

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半自動腐竹油皮設(shè)備

一、設(shè)備規(guī)格：長：9.2m；寬：1.88m；高：0.75m；

二、性能特點(diǎn)：介紹：節(jié)省能源；節(jié)省占地面積；節(jié)省人工；數(shù)控控溫；腐竹機(jī)里的水是自循環(huán)的，終身不用加水，三個小時(shí)機(jī)器的水與鍋爐的水循環(huán)一遍；普通設(shè)備每個班都要加水，太麻煩。半自動腐竹機(jī)的烤箱是自動遙控的，在車間任何地方都可以控制，非常方便，烤箱上面的余熱利用，和保溫層就能節(jié)省40%的氣源，而且美觀；而普通設(shè)備的烤房，不管冬天還是夏天 都要人進(jìn)去管理，人非常辛苦。

三、設(shè)備產(chǎn)量：400斤黃豆；出成品200-280斤

四、安裝要求：貴公司自行購買一臺0.3t的鍋爐，其余設(shè)備本公司全部配齊（標(biāo)配）

六、設(shè)備包括

1、磨漿設(shè)備：磨漿機(jī)1臺，攪拌機(jī)一臺，接渣桶2個（80支架兩個），煮漿桶圓形一個加大，抽漿機(jī)一臺，存漿桶一個圓形。

2、成形設(shè)備：機(jī)器一臺（4節(jié)）帶自動烤箱，相關(guān)配件配齊

七、設(shè)備配置

高配：外包裝不銹鋼，成型盒.煮漿桶.接渣桶.存漿桶（不銹鋼）

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