技術(shù)裝備水平的提高近年來，國內(nèi)冷彎行業(yè)的技術(shù)裝備水平不斷提高，各企業(yè)結(jié)合自身工廠的情況，通過自主研發(fā)或引進國外先進的設(shè)備，使自己的設(shè)備水平不斷上升，生產(chǎn)工藝不斷改進，技術(shù)能力不斷提高，促使一批高速軋機發(fā)展起來，規(guī)模化、效益化、集約化正在逐步開展，進而實現(xiàn)了率生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的目標(biāo)。注： 當(dāng)前冷彎型鋼占鋼材總量1.8％ ，5年后占2.2％ ，年均增長率13 。
把工字鋼定彎拱機上，與加速機動員的滾輪，將壓緊手柄停止加緊，有電機直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可須要壓力）聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關(guān)掌握油缸任務(wù)，任務(wù)缸頂出與工字鋼時（頂輪、2個滾輪都必需與工字鋼）開端盤算，每次10mm——15mm,開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，有主電機動員工字鋼任務(wù)，重復(fù)操縱，到達所需為止。(2)曲折：滾輪，主動滾輪采取特別資料，經(jīng)團體熱處置，游輪磨損，對工件無劃傷，運用壽命更長。液壓采取進步液壓元件，及其奇特的液壓計劃，了頂出反彈裝置，使得頂出能，運用壽命，無需常常。

冷彎機型鋼彎曲加工框架，運用非常廣泛，無論是橋梁、隧道、房屋等支撐防護都是放在 位。在隧道施工完成后隧道上方的巖石與土層，將靠著冷彎機加工出來的型鋼進行支撐，在支撐過程中，型鋼將受到上方巖土的擠壓，承受著巨大的壓力，并長時間的保持著此等壓力，給下方的交通帶來持久的便利。
任務(wù)原理：（1）任務(wù)時，將所需冷彎加工的型鋼由幫助體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間，啟動液壓體系使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達計劃所需弧度時封閉液壓體系，啟動機器傳動體系， 使自動滾輪動彈并依附摩擦力動員型鋼安穩(wěn)遲緩前行，從而實現(xiàn)持續(xù)冷彎功課。（2）冷彎停止時，封閉機器傳動體系 ， 同時啟動液壓體系 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼安排在幫助體系 的門式托架上即可。這種冷彎功課， 保障了材質(zhì)的強度， 進步了支護鋼拱架的品質(zhì)，極大地進步了工效，操縱簡略、明白。冷彎機與壓床比擬，擁有精良的任務(wù)機能。