1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。
  2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
  3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。
  4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
  5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
  6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。
  7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

PE給水管技術(shù)要求

     盡管HDPE管道已經(jīng)成功應(yīng)用于許多領(lǐng)域，但在使用過程中仍需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：

1、熔接：熱熔連接時(shí)，溫度必須到210±10℃，應(yīng)注意避免過火燒焦。

2、埋地：在管溝內(nèi)工作時(shí)，必須考慮必要的措施。

3、測試：以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時(shí)，應(yīng)采取措施防止管道運(yùn)動(dòng)或損壞。

4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標(biāo)示帶、檢測帶、畫線標(biāo)示、電子標(biāo)示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進(jìn)行探測。

5、氣壓：HDPE管道不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。

6、應(yīng)用范圍：有些場合不使用HDPE管道，請向供貨商咨詢其耐化學(xué)腐蝕性能。

7、靜電：HDPE管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應(yīng)采取相應(yīng)的靜電的措施。

8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會(huì)產(chǎn)生一定的回彈力。

9、盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲(chǔ)存有能量，如果切開包裝帶，會(huì)產(chǎn)生較大的回彈力。

10、儲(chǔ)存：如果管材必須堆積儲(chǔ)存，那么應(yīng)避免過高堆積，并且應(yīng)直排堆放，如果管道的堆放不適當(dāng)，管材可能會(huì)發(fā)生變形。

11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統(tǒng)管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運(yùn)和施工時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎。

12、卸貨：必須使用正確的卸貨設(shè)施，應(yīng)檢查所有用于搬運(yùn)的工具是否符合要求。

粘接方法

1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用丙酮擦拭干凈。

2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。

口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。

4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

5.粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。

6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。