合金鋼管服了變形的推力降低，尤其是在合金鋼管厚度、材料度的情況下，容易出現(xiàn)推力不足的現(xiàn)象，鋼帶形成速度波動(dòng)。太多的防腐涂層在沖瘦錨線粗糙度。同時(shí)錨線太深，防腐涂料的過程中很容易形成泡沫，嚴(yán)重影響防腐涂層的性能。粗糙度太小會(huì)導(dǎo)致涂層的附著力和耐沖擊強(qiáng)度下降。不僅影響磨料的較大的顆粒強(qiáng)度高、也必須擦亮了小顆粒腐蝕產(chǎn)品，以達(dá)到清潔的效果，同時(shí)，合理的配比設(shè)計(jì)不僅可以減緩合金鋼管和噴嘴的磨損(葉片)，利用磨料可極大地高。熱膨脹的牛奶制成的厚壁合金鋼管，擴(kuò)張和拉伸擠壓成型后再加熱，規(guī)格大的D720X40(徑厚比由于熱膨脹成型，除了有殘余應(yīng)力在冷卻的過程中，沒有比冷變形和殘余應(yīng)力路徑厚。但由于熱膨脹的溫度、速度、不均勻的壁厚公差正負(fù)25%。

用合金鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來制造。合金鋼管還是各種常規(guī)不可缺少的材料，管、筒等都要鋼管來制造。合金鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。合金管有大口徑合金管，厚壁合金管，高壓合金管，合金法蘭，合金彎頭，P91合金管和無縫鋼管，另外化肥專用管也非常常見。
合金管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水，機(jī)械加工，及某些固體物料的管道等。合金鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，合金鋼管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來制造。

想要使除銹效果達(dá)到理想的效果，需要根據(jù)合金板表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達(dá)到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袕?qiáng)化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的，因?yàn)榇植诙忍笫呛苋菀自斐煞栏瘜釉阱^紋尖峰處變薄的，同時(shí)會(huì)因?yàn)殄^紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。在噴射處理之前，除去了合金板表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對板體預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金板的表面保持干燥的狀態(tài)，因?yàn)楹辖鸢灞砻媸遣缓椭任酃傅?，這樣可以增強(qiáng)除銹的效果，另外，干燥的合金板表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會(huì)使才除銹后的合金板表面更加的潔凈。