采用Assel機組軋制減壁，減壁率為40%得Ф1529.52mm合金鋼管;減徑：將上述合金鋼管進再加熱爐加熱重新加熱，然后經(jīng)十四架減徑機減徑，減 徑率為41.5%得到成品合金鋼管;熱處穿孔后的1Cr5Mo合金管合金鋼管經(jīng)溫度為950-960℃、保溫時間為50-60min然后空冷。有益效果是環(huán)形爐內(nèi)采取分段加熱 工藝，保證坯子內(nèi)外溫度均勻一致。減少高溫段保溫時間，解決了由于溫降造成的減徑機軋制力過高的問題。可生產(chǎn)外徑88-90mm壁厚9-10mm內(nèi)表 面清潔，無裂紋的中厚壁合金鋼管油井管。
合金管在淬火過程中需要的技術(shù)十分精湛，因為淬火技術(shù)直接關(guān)系到合金管質(zhì)量的。我們合金管生產(chǎn)的后一個步驟就是進行淬火，這直接決定了合金管的定型以及合金管的耐用性。并且合金管淬火過程中必須掌握好火候，這個不容半點差錯，不同的火候生產(chǎn)的合金管硬度是不一樣的。

合金板是鋼板按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的板子；而無縫板是鋼板按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫板的就是有縫板，包括直縫焊板和螺旋焊板。合金板具有中空截面，大量用作輸送流體的板道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水，機械加工，及某些固體物料的板道等。合金鋼板與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，合金鋼板是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼板制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，
簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼板來制造。合金鋼板還是各種常規(guī)不可缺少的材料，板、筒等都要鋼板來制造。合金鋼板按橫截面積形狀的不同可分為圓板和異型板。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形板可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼板是圓板。合金板有大口徑合金板，厚壁合金板，高壓合金板，合金法蘭，合金彎頭，P91合金板和無縫鋼板，另外化肥專用板也非常常見。