臥式攪拌機分為油溫加熱、常規(guī)攪拌二個類別。臥式攪拌機由：不鋼“U”形桶體、機架、傳動電機、攪拌刀軸、加熱裝置、抽濕裝置及電控箱等部件組成（可按客戶要求訂做加熱式）攪拌機容量：200KG～1500kg；材質：316不銹鋼/304不銹鋼/201不銹鋼/碳鋼,各種容量、各種材質供客戶選擇。根據(jù)客戶日產(chǎn)量，物料性質等不同的要求，定制出客戶需要的攪拌機。
產(chǎn)品特點：
1.本機附有門蓋開關，保護操作者，采用全封閉式擺線針或減速機，馬力充足，散熱性能佳，可供長時間連續(xù)使用；
2.加熱干燥型采用雙層U形桶設計，內壁為全不銹鋼材料制造，清洗容易，避免銹蝕；
3.全不銹鋼中收軸及“S”形漿葉，混料迅速、均勻，并具有低嗓音、結構緊湊、維修方便、容易清洗、攪拌均勻、時間短、速度快的優(yōu)點；
4.擺線針輪減速機，壽命長，噪音低干燥攪拌合二為一，關閉“加熱開關”即可用于物料攪拌均勻用途
5.數(shù)碼控時、停機報警、馬達缺相、過流保護等功能；
6.可按客戶要求定做加熱及不帶加熱功能，同時也可定做手動或氣動出料口以及螺旋上料機。

膩子粉攪拌機零部件和元件的清洗造價員培訓學校零部件和元件在工廠一般用煤油清洗，但禁用汽油。液壓軟管可采用高速液流進行噴洗，硬管也可用同樣的方法清洗。
液壓元件在出廠時已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的，只要存放時間不超過兩年，可不必清洗元件內部。伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。
膩子粉攪拌機液壓系統(tǒng)的清洗
液壓系統(tǒng)在首次安裝結束后，必須進行清洗；大修后試車使用前，一般也應根據(jù)實際情況進行清洗。
液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：
選定清洗油：當系統(tǒng)管路油箱較干凈時，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進行清洗。
加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。