在水池腐蝕漏水處四周破除，檢查腐蝕情況，將所有腐蝕地方全部鑿除后采用高一標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行灌注， 做三布五油防腐處理。?6.2?施工工藝??

一、廢水收集間有機(jī)收集池維修?

確定腐蝕點(diǎn)——清理腐蝕基面——破除——灌注高標(biāo)號(hào)砂漿——澆筑頂板、側(cè)板、底板膨脹混凝土——防腐——表面恢復(fù)。?

1、對(duì)有機(jī)收集池池體底部深挖70mm，安裝單層雙向Φ12@150螺紋鋼筋，保護(hù)層厚度為100mm，并澆筑200mm厚C30膨脹商品 土；在原人孔的正下方緊貼池體南壁制作一個(gè)長(zhǎng)*寬*高：300mm*300mm?*300mm的集水井；查找池壁墻面腐蝕處，對(duì)其灌注混凝土砂漿，修復(fù)平整。對(duì)池體底部及四壁修補(bǔ)處采用環(huán)氧防腐樹(shù)脂三布五油的工藝進(jìn)行防腐處理；?

2、?防腐要求采用環(huán)氧防腐樹(shù)脂三布五油，總面積為17㎡，要求使用壽命年限不得低于10年，質(zhì)保一年；?

3、質(zhì)量要求：防腐層做到與原基礎(chǔ)粘結(jié)牢固、不脫落，涂膜厚實(shí)無(wú)砂眼，防腐層不得有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層現(xiàn)象。要求防腐層抗酸堿度≥70%；?

4、對(duì)有機(jī)收集池人口處頂板放大至1500*1500mm，用加厚PE桶4個(gè)串聯(lián)后擺放在池中，之間采用閥門連接控制；排液管及兩臺(tái)泵進(jìn)口管接入PE桶內(nèi)；?

5、有機(jī)泵進(jìn)口管、管件和底閥等由原DN200環(huán)琪、美標(biāo)，改為DN150環(huán)琪、美標(biāo)；?

 6、清空濃氟和稀氟收集池，拆除濃氟和稀氟收集池原有PP板，檢查池體內(nèi)部損壞腐蝕情況；?

7、有機(jī)收集池制作玻璃鋼格柵蓋板（尺寸：規(guī)格：38*38*38），確保人員行?走在上面穩(wěn)定。

煙囪美化施工高處作業(yè)吊籃操作規(guī)程（1）高處作業(yè)吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)。（2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并索扣帶，帶扣在繩上，戴好帽。（3）工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均布。機(jī)、鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。（4）在正常工作中、嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（5）操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可在備用電源上使用，高于500W嚴(yán)禁使用備用電源，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。（6）在高壓線周圍作業(yè)，請(qǐng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，并申報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。（7）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸機(jī)，鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進(jìn)行修理的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)可靠的措施下方可進(jìn)行。（8）吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)等環(huán)境中或雷雨及六級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。煙囪美化（9）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況、操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)并撤離工作平臺(tái)，禁止繼續(xù)運(yùn)行。設(shè)備問(wèn)題由專職維修人員處理。（10）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺(tái)下降至地面，并放松工作鋼絲繩。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入機(jī)、鎖、電器箱。（11）吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施和明顯和警告標(biāo)志。其它有關(guān)施工技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作措施、勞動(dòng)保護(hù)及用電、消防等要求、嚴(yán)格按 和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （12）專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)各主要部件進(jìn)行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)以書(shū)面方式報(bào)修處理。（13）每天工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使鎖擺臂處于松馳。 （14）工作平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布以及其它不透風(fēng)的材料圍住，以防增加風(fēng)阻系數(shù)及隱患。（15）工作鋼絲繩、鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。（16）使用過(guò)程中機(jī)、鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。17）吊籃不允許作為載人和載物電梯用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。（18）吊籃若要就近整體移位，必須先切斷電源，并將鋼絲繩從機(jī)和鎖內(nèi)退出。（19）插、拔電源線的航空插頭前，必須先切斷電源線的電源。（20）作業(yè)中的吊籃突然斷電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，防止恢復(fù)供電時(shí)發(fā)生意外。21）作業(yè)中的吊籃鋼絲繩卡在機(jī)內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，通知專業(yè)維修人員處理，不允許用反復(fù)升降操作強(qiáng)行排除故障。

施工工藝及質(zhì)量控制（一）、基礎(chǔ)：1、煙囪基礎(chǔ)的基坑挖好的后應(yīng)先測(cè)定基礎(chǔ)（即煙囪中心點(diǎn)）設(shè)置中心樁，再由施工單位會(huì)同建設(shè)單位設(shè)計(jì)等檢查基坑中心的坐標(biāo)，基低的尺寸和標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求，地基土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)時(shí)所采用的戡探資料，并隱蔽工程簽證手段。2、基底表白應(yīng)平整，嚴(yán)禁用填土的辦法找平基坑底面，在個(gè)別低于設(shè)計(jì)標(biāo)高而低澆處，可在澆筑墊層砼時(shí)找平。3、基坑驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。4、插入基礎(chǔ)杯壁內(nèi)的筒壁縱向鋼筋，應(yīng)找設(shè)計(jì)要求的位置，分組及插入深度，準(zhǔn)確地與基礎(chǔ)鋼筋綁扎或焊接牢固，并應(yīng)當(dāng)防止鋼筋位移的措施。

（二）、磚煙囪：1、砌筑在筒身外表面的普粘土磚，應(yīng)先用無(wú)裂縫，且棱角至少有一端完整的，在常溫下施工時(shí)，磚應(yīng)提前1-2天澆水澗溫，其含水率宣在10%-15%。2、砌筑筒身前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)部分是否通過(guò)有關(guān)部門的驗(yàn)收確認(rèn)，同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)部分上表面的不整度進(jìn)行檢查，其水平偏差不得超過(guò)20mm，煙囪拆除公司采用1：2水泥砂漿找平，找平厚度大于30mm時(shí)，必須用細(xì)石砼（強(qiáng)度等級(jí)比磚強(qiáng)度等級(jí)的堤高一級(jí)）找平。 3、砌筑用的砂漿強(qiáng)度等級(jí)的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)采用重量比，其稠度為80-100mm砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后4小時(shí)內(nèi)使用完畢。4、筒身應(yīng)采用丁磚砌筑，當(dāng)筒壁厚底大于1/2時(shí)，內(nèi)外層可使用半截磚，但其數(shù)量不得超過(guò)每天磚數(shù)量的30%，且小于1/2磚的磚頭不得使用。5、筒壁應(yīng)可采用擠漿法或漿法砌筑，磚縫必須用砂漿填充飽滿，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，筒身外部磚縫隙宜用帶縫，內(nèi)部灰縫均應(yīng)括平。