機(jī)加工特性：NM400耐磨板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機(jī)加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)NM400耐磨板硬度及使用切削工具，合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度，通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金，對(duì)于切削和打磨，需使用碳化物表面工具。
焊接方法：NM400耐磨板可采用普通電弧焊，氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿(mǎn)意的焊接接頭，對(duì)NM400耐磨板焊接時(shí)，建議對(duì)NM400耐磨板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度見(jiàn)焊接規(guī)范。
應(yīng)用范圍：破碎機(jī)、振動(dòng)篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板，刮板運(yùn)輸機(jī)、自卸卡車(chē)、礦車(chē)、攤鋪機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件。
WNM400耐磨板和錳鋼的對(duì)比：兩者區(qū)別：由硬度區(qū)分，對(duì)應(yīng)對(duì)沖擊力的適應(yīng)度，耐磨板主要側(cè)重于為需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，減少維修帶來(lái)的檢修停機(jī)和浪費(fèi)，減少資金投入。

工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿(mǎn)足工況需求的耐磨性能。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以?xún)?nèi)完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接。

武鋼nm400耐磨板冶金結(jié)構(gòu)材料特點(diǎn)：武鋼nm400耐磨板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。對(duì)耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。

有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，根據(jù)磨損工況的不同)；碳化硅，耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管道 稀土合金耐磨管等。武鋼nm400耐磨板主要用途和壽命：武鋼nm400耐磨板主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質(zhì)具有硬度高。耐磨管道 主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件。流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)臨時(shí)繼續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。

用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語(yǔ)拼音字母400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。）NM400耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機(jī)襯板、葉片耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為：調(diào)質(zhì)-淬火加回火。
新鋼nm400耐磨板的特點(diǎn)和與高猛鋼的對(duì)比：新鋼nm400耐磨板是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎。