本適用新型的靜音鋼球，采用砂輪磨削法制造，使鋼球外表磨削構(gòu)成細(xì)小凹槽，這些細(xì)小凹槽可作為自然儲(chǔ)油點(diǎn)，使鋼球的外表與軸承滾道摩擦?xí)r不斷有光滑油光滑，這樣使鋼球的性能有很大的進(jìn)步，特別是有很好的靜音效果。本適用新型的靜音鋼球的各項(xiàng)指標(biāo)到達(dá)G5級(jí)規(guī)范，有些指標(biāo)到達(dá)G3規(guī)范。
靜音鋼球，其特征在于：其外表有采用砂輪磨削構(gòu)成的若干個(gè)細(xì)小凹槽，所述細(xì)小凹槽呈不規(guī)則排列。其球形誤差≤0.08um，球直徑變動(dòng)量≤0.20um，外表粗糙度Ra≤0.008、Ry≤0.060、Rtm≤0.035。本適用新型處理了如今的鋼球在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音大、震動(dòng)大的問(wèn)題。
 軸承鋼球細(xì)致消費(fèi)工藝如下：伸線(xiàn)（拔絲）：將購(gòu)入的線(xiàn)材用拉絲機(jī)拉伸所需求的線(xiàn)徑；冷鐓（鍛壓）：將拉好的線(xiàn)材置入鋼球冷鐓機(jī)，由機(jī)內(nèi)的鋼模鐓打成球胚；

由于鍛造鋼鐵有高碳錳鉻等合金元素合理搭配，消費(fèi)熱處置內(nèi)外淬透性強(qiáng)，內(nèi)外硬度差異小，還因沖擊值的差異。因而決議鍛球與鑄造球相比愈加不破碎。
鍛造鋼球破碎率小，而鑄造鋼球破碎率大，普通狀況鑄造鋼球破碎率在3%，而鍛造鋼球在1%，由于破碎率小，增加了磨機(jī)的出粉率，并減少了選礦本錢(qián)，就進(jìn)步了磨機(jī)消費(fèi)效率。
由于我們的鍛造鋼球金相組織是細(xì)針狀馬氏體組織，硬度較高，與鑄造鋼球同等耐磨性能下，鍛造鋼球價(jià)錢(qián)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鑄造鋼球，研磨本錢(qián)更低。
 普通狀況下，型軸承的尺寸是在3.175mm以下。日升鋼球目前小能夠消費(fèi)到直徑為0.5mm的型鋼球。精度到達(dá)G10級(jí)乃于G5級(jí)。用于型軸承上的型鋼球，直徑普通以0.8mm, 1.0mm, 1.5mm, 1.588mm, 2.0mm, 2.381mm為主。

高鉻鋼球都是采用中頻電爐熔煉、金屬?；蛏靶丸T造的方式消費(fèi)的，因而國(guó)內(nèi)耐磨資料廠(chǎng)家經(jīng)常稱(chēng)為高鉻合金鑄球。含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間的鋼球都是高鉻球，規(guī)范請(qǐng)求高鉻球硬度（HRC）必需≥58度以上，若達(dá)此硬度高鉻球必需采用熱處置淬火處置。目前高鉻球有油淬、風(fēng)淬、水劑溶液等多種淬火方式，如檢測(cè)硬度（HRC）低于54度以下則闡明高鉻球硬度缺乏或基本沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火處置。
高鉻鋼球普遍應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性資料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)。
鍛鋼能夠指采用鍛造辦法消費(fèi)出來(lái)的各種鍛材和鍛件，也能夠指鋼消費(fèi)工藝過(guò)程中的一個(gè)步驟，即鍛造過(guò)程。早期的鍛鋼技術(shù)早是從中國(guó)和波斯（現(xiàn)往常的伊朗）傳出。傳統(tǒng)的鍛鋼是鐵匠打造出來(lái)的。進(jìn)入19世紀(jì)以來(lái)，現(xiàn)代鍛鋼技術(shù)開(kāi)端開(kāi)展。為了鍛造鋼材，工人們必需將金屬加熱到較高的溫度，以便它塑形成型。