使用方法:
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.建議簡(jiǎn)單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是表面無(wú)水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使ph值接近7時(shí)再排放.對(duì)環(huán)境無(wú)影響.

 

主要用途：
本品主要用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（如SUS304、316、304L、316L…..等）材質(zhì)的亞光處理.
特性與優(yōu)點(diǎn)：
。效率高、質(zhì)量好，處理后的工件表面顏色均勻一致。亞光的色澤因吸光的作用，可有效掩蔽各類細(xì)的劃痕及其它細(xì)小缺陷；
應(yīng)用范圍：
   適用于SUS300系列不銹鋼要求亞光處理的工件。亦用于有消光要求的場(chǎng)合。如食品刀具、機(jī)殼面板、外殼、水壺內(nèi)壁等制品一.適合材料： 
適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光，通用性強(qiáng)（不銹鋼材料可拋出鏡面效果）。
二．產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、本產(chǎn)品已通過(guò)SGS認(rèn)證，不含鉻酸，符合環(huán)保要求。
2、槽液24小時(shí)連續(xù)工作可以保用一年。
3、成本低，比普通型電解拋光液省一半的用電量。
4、不銹鋼電解拋光液無(wú)不良?xì)馕丁?/pre>
 

我司獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):
1.保證所有不銹鐵與不銹鋼通用，通用性強(qiáng)是我司獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。解決了傳統(tǒng)配方上不同的材質(zhì)需要不同的電解液的難題。降低企業(yè)成本和提率.
2、生產(chǎn)效率高，出亮程度比傳統(tǒng)配方提高2倍以上，電解時(shí)間可提高2~8倍。
2.環(huán)保。有sgs，符合fda及rohs絕不含鉻酸、甘油等，可靠的品質(zhì)保證.
3.藥液穩(wěn)定，不存在藥水報(bào)廢現(xiàn)象，24小時(shí)連續(xù)工作包用一年。絕不存在用幾個(gè)月藥水就報(bào)廢或失效現(xiàn)象.
4、節(jié)省成本，導(dǎo)電性非常強(qiáng)，只需電壓4~7v，比傳統(tǒng)配方節(jié)電一半以上（傳統(tǒng)配方需要8~15v）
5、提供上門建線技術(shù)服務(wù)，保證達(dá)到理想要求.