大口徑對(duì)焊三通壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管，整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形，與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料，特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝     

回火熱處理：鋼制無(wú)縫三通擠壓成型后應(yīng)進(jìn)行熱處理，目的是冷擠過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。加熱到750℃左右，恒溫一定時(shí)間(恒溫時(shí)間為每25mm壁厚1h，且不得少于15min)，隨爐冷卻至400℃以下后出爐自然冷卻。
  五、坡 口：坡口設(shè)備采用普通車(chē)床。坡口產(chǎn)生的毛刺應(yīng)修磨干凈。坡口角度37.5±2.5°。
  六、除 銹：刷漆前應(yīng)對(duì)三通表面進(jìn)行除銹處理，目的是去除浮銹，增加油漆附著力。在條件允許的情況下，盡可能采用拋丸除銹機(jī)對(duì)其進(jìn)行拋丸除銹。除銹效果以去掉浮銹，見(jiàn)到金屬本色為宜。
  七、整 形：使用撐子將不圓的頭整圓。
  八、刷 漆標(biāo)識(shí)：根據(jù)用戶要求決定成型后的三通成品是否需要刷漆，如需刷漆則采用黑色或紅色防銹漆。刷漆應(yīng)均勻，無(wú)漏點(diǎn)和流墜。成品三通應(yīng)進(jìn)行耐久性標(biāo)識(shí)，字跡清晰。標(biāo)識(shí)方法若需方有規(guī)定，則按需方規(guī)定執(zhí)行;若需方無(wú)規(guī)定，則根據(jù)產(chǎn)品性能按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

三通就是兩端直徑相同，異徑三通就是支管與其它兩個(gè)直徑不同的稱為異徑三通，表示方法如下：對(duì)于等徑三通，比如"T3"三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對(duì)于異徑三通，比如"T4×4×3.5"表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。不銹鋼鑄件金屬型鑄造的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍與砂型鑄造相比，金屬型鑄造有以下亮點(diǎn)。（1）金屬型實(shí)現(xiàn)了一型多鑄，大大升高了勞動(dòng)出產(chǎn)率和造型場(chǎng)地的使用率，但勞動(dòng)環(huán)境溫度較高不銹鋼鑄件金屬型鑄造的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍與砂型鑄造相比，金屬型鑄造有以下閃光點(diǎn)。承擔(dān)著全國(guó)近80%的制作產(chǎn)能，是三通產(chǎn)品的重要制造聚集地。小口徑無(wú)縫三通生產(chǎn)廠家,小口徑無(wú)縫三通廠家當(dāng)然惠選河北泰拓管道，不銹鋼厚壁三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。合金厚壁三通是管件，管道的連接件，是屬于三通的一種沒(méi)有統(tǒng)一型號(hào)的異徑三通。比如度彎頭，俗稱：半彎，135度彎頭。主要用在主管道要分支管處。中低壓三通按材質(zhì)、制作方法、制造標(biāo)準(zhǔn)分成不同種類(lèi)。中低壓三通按材質(zhì)可分為碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等；按制作方法可分為頂制，壓制，鍛制，鑄造等；按制造標(biāo)準(zhǔn)可分為國(guó)標(biāo)，電標(biāo)，水標(biāo)，美標(biāo)，德標(biāo)，日標(biāo)，俄標(biāo)等。不銹鋼三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上。