槽鋼-品牌廠家
更新時(shí)間:2025-10-30 22:38:00 ip歸屬地:巴中,天氣:多云,溫度:11-20 瀏覽:9次
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- 金利寶鋼鐵貿(mào)易(巴中市平昌縣分公司)
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- 天津市北辰區(qū)韓家墅鋼材市場(chǎng)
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- 0527-88266888
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- 17768165506
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- 欒經(jīng)理 請(qǐng)說明來自七九商務(wù),優(yōu)惠更多
詳細(xì)介紹
| 長(zhǎng)度 | 6-12 |
|---|---|
| 庫存 | 現(xiàn)貨 |
| 數(shù)量 | 3260噸 |
| 價(jià)格 | 3460 |
| 廠家 | 首鋼、安鋼、唐鋼、武鋼、 |
| 范圍 | 槽鋼-品牌供應(yīng)范圍覆蓋四川省、巴中市、平昌縣、巴州區(qū)、通江縣、南江縣等區(qū)域。 |
為保證客戶提貨方便及時(shí),常年備有 槽鋼現(xiàn)貨。在廣大客戶和同仁的大力支持下,我公司業(yè)務(wù)輻射到全國(guó)各行業(yè)。巴中平昌金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司的經(jīng)營(yíng)理念是:誠(chéng)信為立業(yè)之本 公司的服務(wù)宗旨:為客戶創(chuàng)造價(jià)值!熱忱歡迎廣大新老客戶聯(lián)洽合作事宜,共同謀求發(fā)展!



天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司熱鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)工藝:我公司供應(yīng)的熱鍍鋅槽鋼采用先進(jìn)的鍍鋅工藝生產(chǎn),經(jīng)過除銹 、清洗、加助鍍劑、烘干、浸鋅、冷卻鈍化等工序。
熱鍍鋅槽鋼的性能:熱鍍鋅槽鋼具有表面光澤,鋅層均勻,無漏鍍,無滴溜,附著力強(qiáng),抗腐蝕能力強(qiáng)的特性,在郊區(qū)環(huán)境下,熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ);熱鍍鋅槽鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達(dá)30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅槽鋼的鍍層持久性較為可靠;
熱鍍鋅槽鋼的用途:我公司的熱鍍鋅槽鋼客戶遍及全國(guó)二十多個(gè)省市自制區(qū)。主要應(yīng)用在電力鐵塔、變電站附屬設(shè)施、建筑物避雷設(shè)施、地下工程預(yù)埋件、通鐵塔、隔斷門窗、鐵藝護(hù)欄等行業(yè)。



巴中平昌金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司長(zhǎng)期提 槽鋼產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量讓眾多客戶選的安心,用的放心!巴中平昌金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司實(shí)力雄厚,工藝精湛,擁有一支高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)。




Q235b槽鋼
1、q235b槽鋼生產(chǎn)工藝流程
Q235b槽鋼生產(chǎn)工藝---熱鍍鋅槽鋼工藝流程:
原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等, 按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
熱鍍鋅槽鋼特點(diǎn):
1、具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對(duì)鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更理想。
具有鐵—鋅合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性;
由于結(jié)合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強(qiáng)的耐磨性;
2、由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;
3、鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,能有效改善鋼基體的機(jī)械性能,鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力,有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。
4、熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。
純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層,其性質(zhì)基本接近于純鋅,具有延展性,所以它富于撓性。


槽鋼的改進(jìn)措施
針對(duì)上述3個(gè)問題,分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優(yōu)化2
2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時(shí),腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力,從而減少剪切力,改善剪切質(zhì)量。
3、通過對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí),先測(cè)量間隙,再選擇相應(yīng)的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

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