國標(biāo)球墨鑄鐵給水管的檢驗(yàn)方法介紹
  球墨鑄鐵給水管產(chǎn)品一般的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB13295/ISO2531兩項(xiàng)，工程中選用質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的管材對(duì)保證工程質(zhì)量至關(guān)重要，下面我們就介紹一下產(chǎn)品是否合格的標(biāo)準(zhǔn)供大家參考：

  k9是一種壁厚等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，9是一種系數(shù)。e —— 標(biāo)準(zhǔn)壁厚，K 是壁厚級(jí)別系數(shù)，取一系列整數(shù):7、8、9、10、11、12，一般工程選用K9級(jí)壁厚管材。球墨鑄鐵給水管的外表面鋅層涂覆要求(ISO8179)，涂層含鋅量至少為99%，鋅層重量不小于130g/m2，任一區(qū)域鋅層重量小值不小于110g/m2。富鋅涂層含鋅量至少為85%，富鋅層重量不小于150g/m2，任一區(qū)域富鋅層重量小值不小于130g/m2。球墨鑄鐵給水管的小抗拉強(qiáng)度為420MPa，小延伸率DN40—DN1000為10，DN1100—DN2600為7，布氏硬度不得超過230HB;非離心鑄鐵管、管件和附件的小抗拉強(qiáng)度為420MPa，小延伸率為5，布氏硬度不得超過250HB。橡膠密封圈的標(biāo)準(zhǔn)符合ISO4633中的一般要求。

  我們?cè)龅竭^一支球墨鑄鐵給水管部分就出現(xiàn)了25cm用了補(bǔ)償器,還要在管身的裂紋兩頭力孔.假如在管子使用中不小心受損,這時(shí)就采用大小頭套筒或者更換一支新的管材.那么一修復(fù)過程是否是我們想象中容易?  1.首先想要的就是排水問題,排水時(shí)關(guān)閉直管始端到終端所有的閥門都關(guān)閉,快速將裂紋部存水盡快排出.  2.挖掘出來有裂紋的管子后,采用搶修卡,但它做不到堵住裂紋革命家是防止裂紋繼續(xù)延伸.  3.確定一下裂紋具體位置確切到切割工作,必要把受損部分全部切割掉,切掉的長度在100-300毫米之間,用記號(hào)筆做出來切割記號(hào).  4.準(zhǔn)備要裝的新球墨鑄鐵給水管長度比原管短10-20毫米,切割時(shí)必要確保切管后兩頭平整.  5.換管后土層修補(bǔ),切割完畢新管與舊管之間用相同原料的鍍鋅瀝青進(jìn)行涂覆,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯也受損那么一同進(jìn)行修補(bǔ)  6.安裝球墨鑄鐵給水管承套,確保平衡. 進(jìn)行壓壯緊固密封處理.

  使得拔管裝置前端鉗體部分的三個(gè)鉗塊同時(shí)徑向張開，漲緊鑄管內(nèi)壁，拔管鉗主油缸后退，同時(shí)離心機(jī)主油缸推動(dòng)離心鑄管機(jī)向上限位動(dòng)作，將鑄鐵管從管模內(nèi)拔出，實(shí)現(xiàn)拔管動(dòng)作。(1)拔管裝置的結(jié)構(gòu)組成拔管鉗裝置結(jié)構(gòu)主要由擋管器、拔管鉗、保持架、快速聯(lián)軸器、漲緊油缸、機(jī)架、行走主油缸及導(dǎo)向桿等組成。拔管實(shí)際就是將澆鑄成形后的鑄鐵管從管模內(nèi)承口端直線拉出的過程。而作為整個(gè)拔管裝置中的關(guān)鍵元件拔管鉗鉗體，在整個(gè)拔管過程中的運(yùn)行性能好壞顯得至關(guān)重要，直接影響到生產(chǎn)節(jié)奏能否提高和承口端面的外觀質(zhì)量。工作時(shí)，由液壓缸帶動(dòng)鉗芯前后移動(dòng)，使鉗頭張開或收緊，由于鉗頭張收變化量較小，所以每種規(guī)格的鑄鐵管都有與之配套的拔管鉗。一般都分為3塊。為增加與鑄鐵管接觸面和摩擦力，鉗塊上都鑲有硬質(zhì)合金頭。掃描二維碼！