1. 嚴(yán)厲按工藝配比拌料，按施工進(jìn)度隨配隨用。

  2. 防護(hù)材料和普通水泥的配比是4:1。

  3. 每次抹層度以7-8mm為宜，以防抹墻面砂漿影響質(zhì)量。

  4. 為避免接茬處出項(xiàng)裂紋，要在接茬處斜茬拉毛后持續(xù)施工。

  5. 第二次抹灰施工，需待施工層凝結(jié)后，方可進(jìn)行。

  6. 在凝結(jié)過程中，如呈現(xiàn)裂紋，需用鏟刀沿裂紋剔出10-15mm的毛溝，到裂紋接層處，用防護(hù)水泥砂漿補(bǔ)平。

  7. 防護(hù)墻面施工結(jié)束后，為避免防護(hù)材猜中鋇離子揮發(fā)，須在墻面用水泥灰漿壓光罩面，即施工結(jié)束。

  質(zhì)量操控

  1. 從攪拌材料到抹墻施工結(jié)束，隨配隨用，不超越3小時(shí)。

  2. 嚴(yán)厲按工藝配比，機(jī)房四周墻體施工結(jié)束后，再用水泥灰漿壓光罩面。

  3. 嚴(yán)厲質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)施工人員和質(zhì)檢員的責(zé)任心，按施工要求施工。

  4. 冬季施工需求加防凍劑，保持室溫10℃以上。

鉛板制造方法。這種方法，第壹個(gè)優(yōu)點(diǎn)是完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；第貳個(gè)優(yōu)點(diǎn)，它是在埋弧底下進(jìn)行制造，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，制造出來的質(zhì)量比較高；第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，制造效率比較高，近期我們 正在進(jìn)行的工程。

鉛板廠家焊縫局部?；幚淼姆椒ǎ遣捎弥蓄l感應(yīng)加熱裝置，將焊縫熱影響區(qū)加熱到927℃，然后空冷至538℃以下，如需要隨后可加水冷。進(jìn)入10月份以來，韓國鋼鐵制造商出口總額達(dá)到31.98億美元，同比增長22.4%，在韓國主力出口產(chǎn)品出口額增幅中排名第貳。焊縫余高磨平是超聲波檢出厚壁焊縫橫向裂紋較好的方法，但是對(duì)于帶余高焊縫，也可以直接在焊縫上檢測。

放射源醫(yī)用鉛板的要求
1 )密封源選用的級(jí)別按GB4075選定,無保護(hù)的源為43515級(jí)、醫(yī)用鉛板裝置里的源為43313級(jí).
2 )放射源的更換應(yīng)得到當(dāng)?shù)胤派湫l(wèi)生防護(hù)部門批準(zhǔn)并在防護(hù)專業(yè)人員的監(jiān)督下進(jìn)行,在完全屏蔽的裝置里,采用遠(yuǎn)距離的抓取機(jī)和支撐裝置進(jìn)行.密封源從運(yùn)輸容器中轉(zhuǎn)裝入源容器或從源容器轉(zhuǎn)裝入運(yùn)輸容器必須采用便于更換操作的輔助設(shè)備和具有足夠屏蔽性能的裝置.操作人員在一次更換過程中所接受的當(dāng)量劑量不應(yīng)超過0.5mSv.
3 )放射源托的更換應(yīng)由使用單位主管部門及當(dāng)?shù)胤派湫l(wèi)生監(jiān)督部門批準(zhǔn).如果裝載和卸載帶有放射源和源托的源容器是通過推進(jìn)器進(jìn)行的,就必須利用帶足夠屏蔽的適當(dāng)?shù)膿Q裝容器.
4 )廢棄的放射源按 有關(guān)規(guī)定處理或處置,并有詳細(xì)的記錄歸檔保存.
5 )放射源的運(yùn)輸按GB11806有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
6 )含源源容器或放射源應(yīng)在專用放射源庫內(nèi)貯存.
7 )在當(dāng)?shù)胤派湫l(wèi)生防護(hù)主管部門指導(dǎo)下,使用單位應(yīng)制定出合適的應(yīng)急計(jì)劃并作好相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備,計(jì)劃內(nèi)容包括:工作程序、組織機(jī)構(gòu)、人員培訓(xùn)、應(yīng)急計(jì)劃演習(xí)、應(yīng)急設(shè)施等.
8 )操作現(xiàn)場必須配備適當(dāng)?shù)膽?yīng)急防護(hù)設(shè)備,如:足夠屏蔽厚度的的防護(hù)掩體、隧道式屏蔽塊、柄長不短于1.5米的夾鉗、適當(dāng)長度的金屬線、水池、沙袋等.