預(yù)警指數(shù)低位徘徊 二季度，中經(jīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)預(yù)警指數(shù)為70.7，與上季度持平，仍在“淺藍(lán)燈區(qū)”下臨界線附近運(yùn)行，表明鋼鐵行業(yè)仍處于低位運(yùn)行在構(gòu)成中經(jīng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)預(yù)警指數(shù)的10個(gè)指標(biāo)(僅剔除季節(jié)因素，保留隨機(jī)因素)中，位于“綠燈區(qū)”的有5個(gè)指標(biāo)；位于“淺藍(lán)燈區(qū)”的有2個(gè)指標(biāo)；位于“藍(lán)燈區(qū)”的有3個(gè)指標(biāo)。與上季度燈號(hào)圖比較可以看出，本季度10個(gè)指標(biāo)中，鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)者出廠價(jià)格指數(shù)的燈號(hào)上升，鋼鐵行業(yè)固定資產(chǎn)投資總額的燈號(hào)下降，其余8個(gè)指標(biāo)燈號(hào)不變。生產(chǎn)增速有所回升二季度，受鐵礦石原料價(jià)格下跌影響，鋼材生產(chǎn)成本有所下降，對(duì)于鋼廠來說，成本跌幅大于鋼價(jià)跌幅，生產(chǎn)積極性有所增強(qiáng)。
同時(shí)，國(guó)際市場(chǎng)需求有所好轉(zhuǎn)，我國(guó)鋼材出口大幅增長(zhǎng)，對(duì)粗鋼日產(chǎn)量保持高水平提供了一定支撐。 經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度，我國(guó)粗鋼產(chǎn)量為2.06億噸，同比增長(zhǎng)3.3%，增速比上季度上升1.6個(gè)百分點(diǎn)，但仍比去年同期低3.1個(gè)百分點(diǎn)。 價(jià)格跌幅收窄，銷售增速回升二季度，下游用鋼行業(yè)需求依舊疲軟，鋼價(jià)呈弱勢(shì)徘徊態(tài)勢(shì)。鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品出廠價(jià)格水平同比下跌5.6%，但同比跌幅比上季度收窄1.4個(gè)百分點(diǎn)，鋼價(jià)環(huán)比跌幅也有所收窄。價(jià)格跌幅收窄使鋼鐵行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增速略有回升。經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度，我國(guó)鋼鐵行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入為1.99萬億元，同比增長(zhǎng)2.3%，增速比上季度回升0.5個(gè)百分點(diǎn)，仍比去年同期下降4.4個(gè)百分。國(guó)內(nèi)鋼材價(jià)格持續(xù)下跌，導(dǎo)致我國(guó)鋼材在國(guó)際市場(chǎng)具有一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；同時(shí)伴隨著發(fā)達(dá) 經(jīng)濟(jì)逐步復(fù)蘇，國(guó)際市場(chǎng)用鋼需求有所回升。
經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度鋼材出口量為2237萬噸，同比增長(zhǎng)37.7%，增速比上季度提高11.4個(gè)百分點(diǎn)；鋼材出口額為176.4億美元，同比增長(zhǎng)23.3%，增速比上個(gè)季度提高5.4個(gè)百分點(diǎn)。 庫存增長(zhǎng)有所回落經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，截至二季度末，在鋼鐵行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增速有所回升的情況下，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)成品資金為2926.6億元，同比增長(zhǎng)3.4%，較一季度有所回落。利潤(rùn)低位回升二季度，受鐵礦石價(jià)格走低的影響，鋼鐵企業(yè)盈利能力有所提高。經(jīng)初步季節(jié)調(diào)整，二季度鋼鐵行業(yè)利潤(rùn)總額為295.3億元，受上年同期基數(shù)等因素影響，鋼鐵行業(yè)利潤(rùn)由上季度的同比下降26.1%轉(zhuǎn)為本季度的同比增長(zhǎng)17.7%，利潤(rùn)呈低位回升態(tài)勢(shì)。

JCOE鋼管制造技術(shù)的進(jìn)步LSAW大口徑鋼管的制造方法以UOE法為主，直徑和壁厚超過UOE制造范圍時(shí)，用三輥彎曲法和壓力彎曲法制造。20世紀(jì)90年代中期以德國(guó)、印度、俄羅斯和中國(guó)為中心建設(shè)了JCOE法的大口徑鋼管廠，是與UOE法詳細(xì)比較的時(shí)期。JCOE鋼管的制造工序JCOE法是德國(guó)SMS Meer公司開發(fā)的。其工序是：①軋邊；②預(yù)彎邊；③采用壓力機(jī)彎曲一端彎曲成J形狀，另一端同樣成J形，成形為C形， 成形為管縫打開的O形；④管縫焊接；⑤擴(kuò)管。與UOE法比較，UO部分置換為③壓力機(jī)彎曲。 可制造范圍是直徑60in.，長(zhǎng)度18m，使用普通工具鋼管壁厚是40mm，使用特殊工具 可達(dá)到65mm。40mm壁厚時(shí)。
12.2m長(zhǎng)度的壓力機(jī)負(fù)荷是65MN，18.3m長(zhǎng)度的壓力機(jī)負(fù)荷是100MN。JCOE鋼管的特點(diǎn)JCOE法的特點(diǎn)是設(shè)備成本低，一條生產(chǎn)線的投資額是UOE的1/8，產(chǎn)量是1/2。特別是每種尺寸U形壓力機(jī)、O形壓力機(jī)的模具與UOE法不同，工具成本低，更換時(shí)間也短，所以，適合生產(chǎn)多品種量少的鋼管。作為鋼管特性，因進(jìn)行 擴(kuò)管，推測(cè)殘余應(yīng)力與UOE法差別不大。UOE法中，U形壓力機(jī)彎曲的部分，O形壓力機(jī)初期形成多角形時(shí)折彎部分變形大，圓周方向有變形分布。JCOE法中，如果仔細(xì)進(jìn)行J成形，變形分布小。如何仔細(xì)進(jìn)行J成形對(duì)生產(chǎn)率有直接影響，但實(shí)際操作不明確。定位焊接以后與UOE鋼管相同，擴(kuò)管之后JCOE法和UOE法生產(chǎn)的鋼管品質(zhì)差異不大。螺旋焊管制造技術(shù)的進(jìn)步從1994年以后，日本國(guó)內(nèi)就沒有新建螺旋焊管軋機(jī)，但是進(jìn)行了旨在提高生產(chǎn)效率的焊接速度提高和縮短組裝時(shí)間的設(shè)備改造。
在海外，采用面向管線鋼管的高品質(zhì)、率化的Two-step工藝。高速焊接技術(shù)螺旋焊管焊接位置必然是上坡焊或下坡焊接，所以，存在焊道形成控制難的問題。與1986年相比，各公司通過多電極化和調(diào)整焊接條件，提高了到傾斜焊接的極限實(shí)力。一部分先用ERW焊，然后用SAW焊的工藝已工業(yè)化，實(shí)現(xiàn)了 5m/min的焊接速度。兩步法生產(chǎn)工藝在海外，定位焊接和管縫焊接工序是分開的，使兼顧高品質(zhì)和率的工藝工業(yè)化，現(xiàn)在用于管線鋼管的螺旋焊管軋機(jī)大多采用Two-step（兩步法）生產(chǎn)工藝。定位焊接是用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行內(nèi)面焊接，有報(bào)告稱密封焊的速度 達(dá)到9m/min。與原來的One-step（一步法）工藝相比，大大提高了生產(chǎn)率。