熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓實驗（或探傷）→標志→入庫。軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機停止穿空。普通較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機消費效率高，產質量量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機經過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，構成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來肯定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，經過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

厚壁無縫鋼管是無縫鋼管的厚壁的一種常見類型，它是厚壁鋼管的一種特殊的材質，關于厚壁無縫鋼管而言更重要的是要維護根本的運用和發(fā)揮更重要的性能。厚壁無縫鋼管使無縫鋼管的重要材質，它的硬度是比擬大的，普通在切割的時分是比擬費力的要控制切割的技巧和方法，這樣的話厚壁無縫鋼管才干切割勝利，才干夠不傷到人。機械切割采用外部裝置和內部裝置兩種，其采用車刀加工原理對管口停止切斷和坡口加工，單機跨度大，可加工厚度大，廢料少，無污染，加工過程不產生高溫，不影響管道材質，有利于焊接的停止。
厚壁無縫鋼管平安切割方式：水切割經過高壓泵和金剛砂共同作用加工管道，其切口潔凈，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限要素嚴重。氧氣乙炔焰切割，經過調理氧氣閥門和乙炔閥，可改動氧氣和乙炔的混合比例得到三種不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。離子切割，等離子切割配合不同的工作氣體能夠切割各種氧氣切割難以切割的金屬，特別是關于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時分，等離子切割速度快，特別在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光亮、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。
要說如今在我們的生活中，無縫鋼管大量運用在什么方面，我想必定是運用在運輸方面。如今的運輸行業(yè)里面運用的鋼管很多都是無縫鋼干中的流體管，聽名字也曉得這種鋼管是運用來運輸流體物質的，但是流體管還是能夠運用來運輸一些能夠活動的固體物質。由于流體管是屬于無縫鋼管中的一種，所以在很多方面也是保存了無縫鋼管的特質，比方流體管也是中空截面的鋼材，這種鋼管除了大量的運用在運輸方面，還大量的運用在構造件和機械零件的制造方面。流體管的本錢制造是很廉價的，而且自身的強度也是很高的，在如今的社會曾經大量的運用在運輸方面。