因沒(méi)有用設(shè)備加工成型，立柱定位禁絕確。應(yīng)挑選具有設(shè)備的工廠加工，要加強(qiáng)對(duì)加工構(gòu)件的質(zhì)量查看，避免不合格品流入施工區(qū)。

因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)生凹癟，并使管材的圓度改變，在對(duì)焊時(shí)又沒(méi)有附加內(nèi)襯套管，這么在焊接后磨平焊縫時(shí)，簡(jiǎn)單將鼓器一端的管壁磨穿透。應(yīng)選用厚度合適的管材，對(duì)焊時(shí)附加內(nèi)襯套管。
橋梁防撞護(hù)欄是不銹鋼行業(yè)中的重要的一個(gè)部分，對(duì)于橋梁防撞護(hù)欄在生銹的時(shí)候也是要進(jìn)行不斷地處理的，因?yàn)闃蛄悍雷沧o(hù)欄是一種比較重要的護(hù)欄類型，它的各種的元素也是比較多的，在進(jìn)行處理的過(guò)程中也是不斷地進(jìn)行處理的，要注意正確地方式處理，要不然的話橋梁護(hù)欄防撞護(hù)欄就會(huì)喪失功能，不能進(jìn)行使用。在橋梁防撞護(hù)欄生銹正確地處理的過(guò)程是怎樣的呢?

金屬制橋梁護(hù)欄在構(gòu)造上應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)：
①護(hù)輪帶高度D小于10cra，且未超出護(hù)欄面(H=0)時(shí)，防撞等級(jí)為PL3、PL2、PLl的
當(dāng)護(hù)輪帶伸出護(hù)欄正面(25cm~<H~<50cm)，且護(hù)輪帶高度D~>25cm時(shí)，防撞等級(jí)為PL3、PL2的護(hù)欄
4施工方法
橋梁護(hù)欄澆注
配合比：為了保證護(hù)欄混凝土表面光潔美觀，對(duì)采用水泥和配合比十分重要，經(jīng)過(guò)多次嘗試，采用了如下的配合比，水：水泥：砂：0.5～1cm小石子：1～2cm大石子（0.5：1：1.74：1.52：1.85），水泥采用冀東水泥廠生產(chǎn)的盾石牌525#普通硅酸鹽水泥，水泥用量370kg，砂率34%，混凝土坍落度過(guò)大，混凝土易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，表面無(wú)光潔面，水痕明顯；如果坍落度過(guò)小，不易振搗密實(shí)，蜂窩、氣泡較多?；炷劣玫脑牧弦筝^嚴(yán)，砂子、小石子一定要過(guò)篩，用量要準(zhǔn)確嚴(yán)格按配合比配料。
混凝土拌和
拌和機(jī)手要嚴(yán)格控制用水量，拌和時(shí)間不小于3min，保證混凝土拌和均勻及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有較好的和易性。澆注混凝土：混凝土澆注時(shí)采用分三層的澆注方法。 層澆注到護(hù)欄底部斜邊下叫變點(diǎn)，第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時(shí)間及方量。混凝土布料要均勻，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，每層混凝土振搗時(shí)間不小于1min，不大于1.5min。
收漿：護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。 次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。
拆模板：拆模是根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而頂，不承重構(gòu)件10-20h即可拆模。拆模后應(yīng)陰干半天（主要是保證顏色一致），用參加白水泥的水泥漿將氣泡堵嚴(yán)并覆蓋不污染混凝土的草簾（或其他覆蓋物）灑水養(yǎng)生，不宜噴灑薄膜養(yǎng)護(hù)劑。