一、噴漿車在噴涂前，應對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍，噴嘴孔徑宜為2.0~2.8mm；當孔徑大于2.8mm時，應及時更換，而且泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)，在檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向時，應稱打開料桶開關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動電動機帶泵旋轉(zhuǎn)。
    二、工作完成后應往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈，長期存放前，應前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進漿口，從出漿口注入機油約50mL，再堵塞出漿口，開機運轉(zhuǎn)約30s，合泵體內(nèi)潤滑防銹。
    三、噴漿機械上外露的傳動部分應有防護罩，作業(yè)時，不得隨意拆卸，噴漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)，長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。

新型噴漿車/液壓噴漿車廠家直銷1、將豫龍吊裝式噴漿車移至噴漿作業(yè)面附近，接入三相380伏電源，觀察位于電控箱控制板上的電壓表顯示電壓是否為380伏左右，如電壓低于360伏，嚴禁開機，否則會因電壓過低而機器工作不正常。往速凝劑添加裝置中倒入適量速凝劑，接通風管，一切就緒，噴漿。 2、運輸車把混凝土物料通過上料支撐直接傾倒至翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)，混凝土物料為料，其含水率不應大于0.2，否則會影響下料口下料。 3、按下油泵開關(guān)，固定在支架上的油缸將翻轉(zhuǎn)斗翻起，將物料倒入上儲料斗，關(guān)閉油泵電機，落下翻轉(zhuǎn)斗，下落速度可由閥門操縱桿位置控制，操縱桿位于*下方時，速度*快。
混凝土自動噴漿車/新型液壓濕噴機報價用途：廣泛用于工程建筑、礦山、、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補：各種護坡綠化施工中，土壤的輸送和。噴漿機即可用于，也可以用于干噴及各類纖維作業(yè)。PZ系列干式噴漿機屬于干式噴漿機范疇，5型是指工作能力，是每小時5立方。干式噴漿機也可用于，所以又叫潮式噴漿機。PZ系列噴漿機主要由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子總成、風路、、電氣控制箱等部分組成。特點：直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時。四點彈性補償壓緊，密封效果好，機旁粉塵少，易損件壽命長。采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)。新型噴頭，出料彎頭裝置，噴敷效果，回彈少，噴層高。機器底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。

隧道自動上料噴漿車特有機械自動下料設(shè)備，只需配備2-3人就能輕松自如操作噴漿機，較人工下料情況下需配備6-10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力，減少高危環(huán)境作業(yè)人員。噴漿機料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
隧道自動上料噴漿車改變了原噴漿機回氣結(jié)構(gòu)，徹底了回氣灰塵。料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚過程，這樣可以避免上揚過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。