3.珩磨管操作
(1)檢查珩磨機(jī)的潤滑部位，特別是變速箱高精度珩磨管，是否潤滑到位。如果沒有潤滑的話，那么應(yīng)及時進(jìn)行潤滑，以免影響到機(jī)器的正常運(yùn)行。
(2)冷卻液是否清潔干凈，是否有雜質(zhì)，以及量是否充足。對冷卻液來講，也要定期進(jìn)行清理或者更換，以免受到污染。
(3)機(jī)器開動后，要先空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，以便能夠排出液壓管路中的空氣。
(4)對機(jī)器的各個部分，要進(jìn)行檢查，能否正常工作。
(5)液壓油的油溫，**不能超過60攝氏度，否則應(yīng)采取降溫措施進(jìn)行降溫。如果不行的話，那么應(yīng)停止工作。

 

 

在 100℃經(jīng)不同時間氧化樣品的形貌?？梢姡m然為氧化樣品表面光滑，但是1h后氧化層與金屬界面之間就出現(xiàn)了細(xì)小的晶界氧化，見圖4(b)。隨著氧化時間延長，晶界氧化深度進(jìn)一步加深，見圖4(c).(d)。此時晶界氧化速度大于氧化層相金屬內(nèi)推進(jìn)速度。當(dāng)晶界氧化深度達(dá)到一定程度以后，汽缸管隨著氧化時間延長，氧化層厚度進(jìn)一步增加，但是晶界氧化深度不再進(jìn)一步加大，見圖4(e)?？梢姶藭r晶界氧化及氧化層相金屬內(nèi)部推進(jìn)的速度達(dá)到了平衡。絎磨管無縫管表面缺陷的形成有兩種可能性:一種是材料本身在變形過程中塑性不夠，導(dǎo)致裂紋與外折形成;另一種是材料表面氧化引起表面缺陷，表面缺陷在變形過程中放大成為裂紋與外折。在高溫保溫條件下，無縫管外表面由晶界氧化導(dǎo)致的脆性表面及裂紋一直存在。這樣的表面在無縫不銹鋼管加工的變形過程中勢必會引起表面缺陷。