我國的碳鋼不銹鋼復合管市場是世界上發(fā)展快、市場需求的之一。由于內襯不銹鋼復合衛(wèi)生、技術可靠、性能優(yōu)良，其發(fā)展勢頭非常強勁，目前已大量用于冷熱水及直飲水管道系統(tǒng)。

碳鋼不銹鋼復合管號稱省心的自來水管道。以常用的304碳鋼不銹鋼復合管為例，其抗拉強度為550--800Mpa，是鍍鋅管的2倍，銅管的3倍，PPR的10--15倍；延伸率大于35%。碳鋼不銹鋼復合管盡管內層的不銹鋼僅有0.3-0.8mm，也完全能夠達到強度的要求，因此符合節(jié)材節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策。

碳鋼不銹鋼復合管熱導率為12.5 W/m℃(100℃)，是碳鋼管的1/5，銅管的1/30。碳鋼不銹鋼復合管由于保溫性能好，還適用與熱水輸送，無論是保溫層的厚度，還是保溫結構的施工、維修費用等，碳鋼不銹鋼復合管都有較好的經(jīng)濟性。

碳鋼不銹鋼復合管的的內外層熱膨脹系數(shù)幾乎相同，所以在緊密結合之后無論輸送冷熱水都不會發(fā)生剝離現(xiàn)象。由于碳鋼不銹鋼復合管的耐高溫性能好，可以冷熱水通用。

碳鋼不銹鋼復合管壽命周期成本是水管中經(jīng)濟性的?；窘ㄔO的經(jīng)驗表明，項目除一次性投資外，維護成本和更新成本實際上是一筆巨大的成本，甚至會遠遠超過初始的投資。我國基本建設的投資概念：由靜態(tài)→動態(tài)→壽命周期成本發(fā)展過程，特別是對大工程尤為重要，對建筑給水管說來，一次性投資占總造價比例極少，但如選材不當，不能與建筑物同壽命，其維護，更新費用也是不可小覷的。壽命周期成本=初始成本（含材料、加工和安裝）+設備運行成本（含維護、更新和拆除）。而碳鋼不銹鋼復合管在水管的壽命周期成本為，但是碳鋼不銹鋼復合管的初期成本包括材料及工程費在內只比塑料管、鋼塑復合管高約20%，但是由于使用過程中成本的節(jié)約，碳鋼不銹鋼復合管高出的初始費用早已被這諸多優(yōu)勝所抵消，使碳鋼不銹鋼復合管成為壽命周期成本，經(jīng)濟的管材。因為碳鋼不銹鋼復合管一經(jīng)使用，在100年內的壽命周期內不需要更換，而其他管材無法達到這么長的使用壽命，只要在建筑物70年的壽命期內更換一次，其綜合成本將至少是碳鋼不銹鋼復合管管水管初始投資的3～5倍。

不銹鋼復合鋼管不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機械強度和加工性能，是新型的工業(yè)產(chǎn)品，廣泛用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力、食品加工等行業(yè)。不銹鋼復合鋼管和同類產(chǎn)品相比結合強度更高、質量更可靠、性能更穩(wěn)定、結構更完美的新一代綠色環(huán)保型產(chǎn)品。而且不銹鋼復合鋼管有著很優(yōu)異的性能：良好的機械性能;超高的結合強度。
防銹耐腐蝕性好;四、耐溫性能佳，耐溫范圍-40～150℃，冷熱兩用。雙金屬復合耐磨管具有很好的電學性質和均勻性，測試結果表明雙金屬復合耐磨管具有很好的電學性質和均勻性 ,而 PP- SI的均勻性和電學參數(shù)都很差 .在 IP- SI樣品的 PL譜中出現(xiàn)與深缺陷有關的熒光峰.光激電流譜的測量結果表明 :在 IP氣氛下退火獲得的半絕緣磷化銦中的缺陷明顯比 PP- SI磷化銦的要少 .
并對退火后磷化銦中形成缺陷的機理進行了探討分析研究了一些缺陷對InP單晶襯底的影響。 深能級瞬態(tài)譜(DLTS),X射線衍射等方法分別研究了退火前后雙金屬復合耐磨管材料的性質和缺陷.結果表明受高溫熱激發(fā)作用部分鐵原子由替位轉變?yōu)樘钕?導致InP材料缺少深能級補償中心而發(fā)生導電類型轉變.通過比較摻雜.
擴散和離子注入過程Fe原子的占位和情況分析了這一現(xiàn)象的機理和產(chǎn)生原因. 包括雙金屬復合耐磨管團狀結構位錯的產(chǎn)生及其對晶格完整性的影響,坑狀缺陷、晶片拋光損傷和殘留雜質的清洗腐蝕等.對雙金屬復合耐磨管缺陷的形成原因和抑制途徑進行了分析.在此基礎上獲得了“開盒即用(EPI-READY)”、具有良好晶格完整性、表面無損傷的InP單晶襯底拋光片.高溫退火后摻鐵半絕緣(SI)InP單晶轉變?yōu)閚型低阻材料.利用霍爾效應(Hall),熱激電流譜(TSC)。
不銹鋼復合鋼管是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結合而成的復合板鋼板,它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結合,可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工。不銹鋼復合鋼管不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機械強度和加工性能，是新型的工業(yè)產(chǎn)品，廣泛用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力、食品加工等行業(yè)。
不銹鋼復合鋼管和同類產(chǎn)品相比結合強度更高、質量更可靠、性能更穩(wěn)定、結構更完美的新一代綠色環(huán)保型產(chǎn)品。浸漬法預處理：為使氧化皮松動，直接采用下列強酸。浸漬預處理：為防止酸對基體金屬的溶解，要嚴格控制酸浸時間和酸液溫度。電化學法：利用電化學溶解及電極上析出氣泡的機械作用剝離氧化皮。其優(yōu)點是腐蝕性較小，速度快。