珩磨管所用的焊條、焊劑應與所焊管材相匹配，其牌號必須有明確的依據(jù)資料，有產品合格證，且在有效使用期內。焊條、焊劑在使用前應按其產品說明書規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥，在當天使用。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。珩磨管珩磨加工后表面質量好，有利于潤滑油的存儲及油膜的保持，有較高的表面支承率，因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使用壽命；加工范圍廣，主要加工各種圓柱形孔，用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等。加工精度高，特別是一些中小型的光通孔，其圓柱度可達 0.001mm以內。一些壁厚不均勻的零件，其圓度能達 0.002mm。對于大孔，圓度也可達 0.005mm，珩磨比磨削加工精度高。

 絎磨管出現(xiàn)故障的處理方法當絎磨管出現(xiàn)穿孔故障，在行駛過程中，動力突然下降，漏水，漏油. 1.孔未貫穿絎磨管的應急，檢查發(fā)覺絎磨管有孔時，應進一步觀察絎磨管的穿孔情況，若孔未貫穿氣缸內部，可以采用環(huán)氧樹脂粘補;若孔口較大，應先用木塞堵住孔口后，再用環(huán)氧樹脂粘補. 2.撞擊或穴蝕的應急，若汽缸因撞擊或穴蝕而穿孔貫通絎磨管，應先將汽缸的活塞及連桿取出，將氣門調整螺釘拆下(頂置式氣門則應將推桿同時拆下)，使進，排氣門出于關閉狀態(tài)，然后監(jiān)視汽缸穿孔情況.若穴蝕產生蜂窩狀一小片小穿孔，則可用環(huán)氧樹脂粘補，為保證正常的潤滑油壓力，應將連桿軸頸上的出控油孔堵死，并使用鐵絲將木塞可靠低捆綁在軸勁上，以防止甩出. 3.注意事項，應急修復后應清洗軸底殼，更換新潤滑油.如果途中無新鮮潤滑劑添加，應將潤滑油沉淀及過濾去油中的雜志，在繼續(xù)使用.行駛中應慢速駛至近的修理廠修理.珩磨管在拆卸液壓油缸之前，應使得液壓回路卸壓。否則，當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時，回路中的高壓油會迅速噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉。