厚壁油缸管是液壓缸的主體，其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造，使活塞及其密封件、支承件能順利滑動(dòng)，從而保證密封效果，減少磨損；絎磨鋼管要承受很大的液壓力，因此，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。絎磨與內(nèi)圓磨不同,加工是用一珩磨頭伸進(jìn)孔內(nèi),然后由機(jī)器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),往復(fù),并漲出磨條進(jìn)行切削加工.機(jī)器是專用的珩磨機(jī).有立式和臥式之分.立式較適于大批量的較短件連續(xù)生產(chǎn),如氣缸套類.臥式的較適合較長件的生產(chǎn).如果是加工鑄鐵類的,生產(chǎn)效率轉(zhuǎn)內(nèi)圓磨的方式高幾倍.但鋼件珩磨效率比鑄鐵等要差點(diǎn),不過比起內(nèi)圓磨的方式還是要快很多.精度方面不是什么問題,比起內(nèi)圓磨有過之而無不及.
厚壁油缸管應(yīng)用：（1）工程液壓機(jī)械：如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等。（2）煤礦井下液壓支架：目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家，高精度冷拔管的總需求量約為120萬米。（3）水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī)，特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大。（4）建筑機(jī)械：高空作業(yè)升降機(jī)械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械。（5）石油地質(zhì)管：全國各油田每年需抽油泵3萬臺(tái)以上，年消耗高精度管20—40多萬米、此外還可用本項(xiàng)技術(shù)精整各類鉆桿。

絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于高精密絎磨管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

在使用其他的無縫鋼管，進(jìn)行液體運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，人們會(huì)發(fā)現(xiàn)，一旦出現(xiàn)了縫隙，或者是出現(xiàn)了泄漏，就會(huì)直接的影響到人們的使用。因此在進(jìn)行運(yùn)輸液體的時(shí)候，能夠保證了不會(huì)出現(xiàn)任何的縫隙，以及不會(huì)出現(xiàn)任何的泄露，就變得十分的重要。但是如何的能夠做到保證液體不會(huì)出現(xiàn)任何的泄露呢，那就只有使用到?jīng)]有縫隙的無縫鋼管，才可以進(jìn)一步的解決了這個(gè)問題?，F(xiàn)在冷拔無縫鋼管的出現(xiàn)，也正是為了能夠幫助到人們解決這一問題，從而能夠使得現(xiàn)在的人們，在進(jìn)行液體運(yùn)送的過程之中，可以更加的放心。加上這種冷拔無縫鋼管是沒有任何縫隙的，也是不會(huì)出現(xiàn)任何的泄露，從而能夠使得人們放心的進(jìn)行使用。冷拔無縫鋼管才是真正的讓現(xiàn)在的人們，在進(jìn)行液體運(yùn)送的過程之中能夠更加的放心和省心。也是因?yàn)橛辛诉@種冷拔無縫鋼管的出現(xiàn)，所以不會(huì)再出現(xiàn)任何的縫隙以及泄露的煩惱，從而能夠使得現(xiàn)在的這種無縫鋼管，可以在眾多的行業(yè)之中得到了不錯(cuò)的應(yīng)用。