旋風除塵器的分離理論及工作原理
旋風除塵器由筒體、錐體、進氣口、排氣管、和卸灰口等組成，如圖1。旋風除塵器的工作過程是當含塵氣體由切向進氣口進入旋風除塵器時,氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈旋轉形向下、朝錐體流動，稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣體到達錐體時，因圓錐形的收縮而向中心靠攏。根據“旋轉矩”不變原理，其切向速度不斷提高，塵粒所受離心力也不斷加強。當氣流達到錐體下端時，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵器中部，由下反轉向上，繼續(xù)做螺旋流動，即內旋氣流。 凈化氣體經排器氣管排出管外。
旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。XNX 型旋

MC脈沖布袋除塵器是吸收國外同類產品先進技術經改進后設計的袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大、效率高的特點。并且體積小，重量輕，結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統，是環(huán)保除塵的理想設備。工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5-0.7Mpa）由噴吹管噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。

HD型單機布袋除塵器由風機、箱體及灰斗三個部件組成，各部件安裝在一個立式框架內，結構為緊湊，各部件的結構特點如下。
風機部件選用通用標準風機，便于維修更換，并采用隔震設施，噪聲小。
除塵濾袋選用滌綸濾布制成的圓筒形濾袋，過濾效果好，使用壽命長。
清灰機構是采用電動機帶動連桿機構，使濾袋抖動而除塵濾袋內表面粉塵的方法，其控制裝置分手控或自控兩面三刀種，自控是在風機連續(xù)工作時間時，清灰機構定時自動振打清灰。手控即風機停機后清灰機構自動工作，數十秒后自動停機，亦可根據需要隨時開動清灰機構（電機）振打清灰，清灰時間由用戶自行調節(jié)時間斷電器。
灰斗采用抽屜式和灰斗式兩種結構，粉塵十分方便。如果我們想要更多的玫瑰花，就必須種植更多的玫瑰樹