接線方法：熱電偶是和配套的二次表使用的，熱偶用延伸電纜，接到二次表上就行了。這個(gè)電壓很小的，是mV級(jí)的，要分正負(fù)極的。 　　對(duì)熱電偶與熱電阻的安裝，應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確， 　　可考及維修方便，而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求，在選擇對(duì)熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 　　1、為了使熱電偶和熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻。 　　2、帶有保護(hù)套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度： 　?。?）對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電偶， 　　一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米； 　?。?）對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量（如主蒸汽溫度），為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶，淺插式的熱電偶保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm；熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm； 　?。?）假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可； 　?。?）當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護(hù)套管。 　　熱電偶是和配套的二次表使用的，熱偶用延伸電纜，接到二次表上就行了。這個(gè)電壓很小的，是mV級(jí)的，要分正負(fù)極的。 　　熱電偶分極性，紅正蘭負(fù)，熱電偶不需要接電源，它是根據(jù)不同的溫度輸出對(duì)應(yīng)的電壓值，一般在mV范圍

　　熱電偶 在日常中的應(yīng)用非常之廣泛，在工業(yè)上的應(yīng)用多之又多，但消費(fèi)者在對(duì)于這常見的儀器要注意的一些事項(xiàng)還是不清楚，或者是知道的不多，在安裝過程中 熱電偶 也要注意一些事項(xiàng)，并不是很常見的就不注意，常見的就更加要注意細(xì)節(jié)，簡(jiǎn)單的說說熱電偶在實(shí)際應(yīng)用安裝中要注意的一些事項(xiàng)。 　　1、安裝的位置。 熱電偶 的安裝應(yīng)盡可能靠近欲測(cè)的溫度控制點(diǎn)，使其測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)充分接觸，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)。熱電偶的測(cè)溫點(diǎn)選擇應(yīng)具有代表性，不能安放在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)。當(dāng)測(cè)量管道內(nèi)氣體的溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著流動(dòng)方向安裝;當(dāng)測(cè)量管道中流體的溫度時(shí)，必須使熱電偶的測(cè)量端處于管道中流速 處，且使其保護(hù)套管的末端越過流速中心線;當(dāng)測(cè)量固體溫度時(shí)，必須使熱電偶的測(cè)量端與被測(cè)體表面緊密頂靠，并減少接觸點(diǎn)附近的溫度梯度，以減少導(dǎo)熱誤差。 　　2、插入的深度。熱電偶安裝時(shí)，應(yīng)將其浸入被測(cè)介質(zhì)之中，并有一定的浸入深度。一般情況下，當(dāng)采用金屬保護(hù)管時(shí)，插入深度應(yīng)為其直徑的15~20倍;當(dāng)采用非金屬保護(hù)管時(shí)，插入深度應(yīng)為其直徑的10~15倍。 　　3、熱輻射作用。在熱電偶附近如果存在與其具有一定溫差的很大物體時(shí)，熱電偶將接受輻射能。從而顯著改變了被測(cè)介質(zhì)的溫度，此時(shí)可采用輻射屏蔽罩來使其溫度接近氣體溫度，亦即使用屏蔽式熱電偶。 　　4、補(bǔ)償導(dǎo)線的作用。補(bǔ)償導(dǎo)線是指鏈接熱電偶接線盒與溫度指示儀表的一對(duì)帶有絕緣層的導(dǎo)線。正確地使用補(bǔ)償導(dǎo)線，不但可以講熱電偶的參考端延伸到院里熱源或環(huán)境溫度較恒定的地方，改善其測(cè)溫線路的機(jī)械物理性能，而且還能降低測(cè)量線路的成本，提高測(cè)溫準(zhǔn)確性，即起到補(bǔ)償溫度作用。補(bǔ)償導(dǎo)線的使用還應(yīng)注意，其兩連接點(diǎn)的溫度應(yīng)相同，且不得超過規(guī)定的使用溫度(普通型不大于100°C，耐熱型不大于200°C)，同時(shí)保證其與熱電偶連接時(shí)極性不得接反，否則將產(chǎn)生附加熱電動(dòng)勢(shì)，對(duì)回路縱熱電動(dòng)勢(shì)產(chǎn)生影響，從而增大測(cè)溫誤差。 　　如果您有任何需求請(qǐng)您去上搜索儀器儀表交易網(wǎng)，那里可以給你提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù) 　　熱電偶實(shí)際上是一種能量轉(zhuǎn)換器，它將熱能轉(zhuǎn)換為電能，用所產(chǎn)生的熱電勢(shì)測(cè)量溫度，所以，應(yīng)注意如下幾個(gè)問題： 　　1：熱電偶的熱電勢(shì)是熱電偶工作端的兩端溫度函數(shù)的差，而不是熱電偶冷端與工作端，兩端溫度差的函數(shù)； 　　2 ：熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)的大小，當(dāng)熱電偶的材料是均勻時(shí)，與熱電偶的長(zhǎng)度和直徑無關(guān)，只與熱電偶材料的成份和兩端的溫差有關(guān)； 　　3：當(dāng)熱電偶的兩個(gè)熱電偶絲材料成份確定后，熱電偶熱電勢(shì)的大小，只與熱電偶的溫度差有關(guān)；若熱電偶冷端的溫度保持一定，這時(shí)熱電偶的熱電勢(shì)僅是工作端溫度的單值函數(shù)； 　　4.為了使熱電偶和熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻 　　5.帶有保護(hù)套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度: 　　(1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米; 　　(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度),為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm; 　　(3)假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可； 　　(4)當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管； 　　6.儀表設(shè)定的分度號(hào)一定要與所用的熱電偶分度號(hào)一致，否則所顯示的溫度不是實(shí)際測(cè)量的溫度，以下是熱電偶分度號(hào)：S 鉑銠10-純鉑，R 鉑銠13-純鉑，B 鉑銠30-鉑銠6，K 鎳鉻-鎳硅，T 純銅-銅鎳，J 鐵-銅鎳，N 鎳鉻硅-鎳硅，E 鎳鉻-銅鎳； 　　7.按照儀表接線圖接線正確，若儀表通電后，儀表上排數(shù)碼管顯示有負(fù)值等現(xiàn)象，說明接入儀表的熱電偶“+”與“—”接錯(cuò)而造成的。只要重新調(diào)換一下即可； 　　8.不同的測(cè)溫范圍，要選用不同類型的熱電偶的，以下是不同類型的熱電偶的測(cè)溫范圍：鉑銠-鉑 0-1400℃，鉑銠-鉑銠 0-1400℃，鎳鉻-鎳硅 -200-+1000℃，純銅-銅鎳 -200-+300℃，鐵-銅鎳 -200-+600℃，鎳鉻硅-鎳硅 -200-+1200℃，鎳鉻-銅鎳 -200-+700℃； 　　9.若要溫度靈敏，必須選用絲徑小的熱電偶，因?yàn)闊犭娕冀z直徑越大惰性越大； 　　10.顯示出現(xiàn)亂碼，應(yīng)該是顯示儀表出了問題，應(yīng)更換儀表。 　　插深，直徑，安裝方式等