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精密鋼管現(xiàn)貨齊全

更新時(shí)間: 2025-10-31 06:16:15 ip歸屬地:山南,天氣:陣雨轉(zhuǎn)小雨,溫度:2-19 瀏覽:1次
以下是:山南市扎囊縣精密鋼管現(xiàn)貨齊全的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格電議
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明電議
范圍精密鋼管齊全供應(yīng)范圍覆蓋西藏山南市、扎囊縣、乃東區(qū)、貢嘎縣、桑日縣、瓊結(jié)縣、曲松縣、措美縣洛扎縣加查縣、隆子縣錯(cuò)那市、浪卡子縣等區(qū)域。
【乾億】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)瓊結(jié)精密鋼管生產(chǎn)廠家客戶滿意度高、浪卡子精密鋼管生產(chǎn)廠家專注產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)措美精密鋼管生產(chǎn)廠家廠家大量現(xiàn)貨等產(chǎn)品服務(wù)。精密鋼管現(xiàn)貨齊全,乾億金屬制品(山南市扎囊縣分公司)為您提供精密鋼管現(xiàn)貨齊全的資訊,聯(lián)系人:張經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 西藏自治區(qū),山南市,扎囊縣 扎囊縣,隸屬于西藏自治區(qū)山南市,地處西藏中南部、雅魯藏布江中游。位于東經(jīng)90°03′~90°38′、北緯28°27′~29°34′之間。東鄰乃東和瓊結(jié)兩縣,西連貢嘎縣,南與措美縣和浪卡子縣接壤,北與拉薩市城關(guān)區(qū)和達(dá)孜區(qū)相連。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時(shí),扎囊縣常住人口為36656人。面積2173平方公里。
一分鐘的時(shí)間,對(duì)于了解我們的精密鋼管現(xiàn)貨齊全產(chǎn)品來(lái)說(shuō)足夠了。請(qǐng)觀看這部精心制作的產(chǎn)品視頻,讓產(chǎn)品的獨(dú)特之處和卓越性能一覽無(wú)余。

以下是:山南扎囊精密鋼管現(xiàn)貨齊全的圖文介紹
高精度冷軋管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后在專用冷軋機(jī)上,通過(guò)特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉軋,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。生產(chǎn)工藝流程如下:進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水 洗——鱗 化——皂 化——拉 軋——檢 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矯 直——總裝——試壓——裝箱。
技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷軋管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見(jiàn)下表: 主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表項(xiàng)目 實(shí)際達(dá)到 GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無(wú)規(guī)定產(chǎn)品開發(fā)采用“高精度冷軋鋼管技術(shù)”冷軋后的精密鋼管可直接用作氣動(dòng)缸筒(煙臺(tái)、青島、肇慶等國(guó)內(nèi)氣動(dòng)元件廠已大量使用)。根據(jù)液壓缸的特殊要求,可配套國(guó)產(chǎn)珩磨機(jī)除去冷軋管的磷化層和提高精度,珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機(jī)械集團(tuán)徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸(1998年用了1000多噸)并隨其主機(jī)打入市場(chǎng)。
采用本項(xiàng)技術(shù)開發(fā)成功的石油泵(1200mm硬活塞,6300mm行程)筒管,取代了同類進(jìn)口管,被大港油田大港石油機(jī)械廠(850噸/1998年)用于從美國(guó)引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線,其產(chǎn)品達(dá)到ASTM-A513-84a標(biāo)準(zhǔn)。自1989年開始,采用本項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)已先后向國(guó)內(nèi)煤炭機(jī)械廠大批量提供了高精度冷軋27SiMn鋼管。

精密鋼管現(xiàn)貨齊全



精密管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi),在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)、管、、軸承等.用途:用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件,鋼筋套筒。
常用材質(zhì)為10號(hào)、20號(hào)、35號(hào)、45號(hào)、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。精密管特點(diǎn):外徑更小。精度高可做小批量生產(chǎn)。冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。鋼管橫面積更復(fù)雜。鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。脆化現(xiàn)象:根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。




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隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,液壓缸技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國(guó)每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬(wàn)米,沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體,已很難適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。采用新技術(shù)、冷軋方式生產(chǎn)高精度冷軋管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較。
具有以下特點(diǎn):生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷軋方法生產(chǎn)只需4分鐘。率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過(guò)程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達(dá)到60%左右,而用冷軋方法生產(chǎn),率可達(dá)95%以上。
金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉軋方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。




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