主要技術(shù)指標：
1、給水襯塑復(fù)合鋼管是以熱浸鋅鋼管為基體，采用高溫高壓先進工藝將聚乙烯管襯敷在鋼管內(nèi)壁而成。產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)合CJ/T136-2007標準。衛(wèi)生性符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生評價規(guī)范》的要求，出水水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749—2006）的要求。
2、 塑層厚度要求：規(guī)格DN15～ DN65 的內(nèi)塑層為 1.5±0.2mm；
                  規(guī)格DN80～DN125 的內(nèi)塑層為 2.0±0.2mm；
                  規(guī)格DN150～DN200 的內(nèi)塑層為2.5±0.2mm。
3、外觀：內(nèi)塑層光滑，不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。
4、結(jié)合強度：襯塑復(fù)合鋼管的鋼管與內(nèi)襯塑之間結(jié)合強度不應(yīng)小于0.3 MPa。
5、液壓性能：襯塑復(fù)合鋼管進行液壓試驗，按照GB/T3091-2008標準， 試驗壓力為5.0 MPa。
6、衛(wèi)生性能：輸送飲用水的襯塑鋼管衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的要求。
7、適用年限：在正常適用水范圍內(nèi)一般可使用50年。
8、使用方法及問題解決：
連接方法：管徑小于DN100時宜用絲扣連接，管徑大于DN100時宜采用法蘭或溝槽連接。
切斷：應(yīng)使用鋸床、車床、手鋸等工具，不允許用高速砂輪機切割或用套絲機擠壓切割和氣體切割，避免在切割時溫度過高或擠壓，使塑層融化和變形，切割后需要用刮刀對管口進行修正。
螺紋加工：使用手工板牙絞絲扣或電動套絲機將螺紋加工GB/T7306.2標準要求，加工時要注意冷卻。
安裝：管件切割時應(yīng)保證端面與管體垂直，修去端口毛刺，油、水及切屑，將塑層厚度1/2倒角，倒角坡口10°-15°。螺紋外纏繞生料帶或采用防銹封條；室外埋地鋼塑復(fù)合管應(yīng)采用可靠防腐措施后，埋設(shè)在冰凍線以下，室外明露或室內(nèi)有可能冰凍的情況下，應(yīng)采用防凍措施。
9、注意事項：
使用壓力不超過鋼管的公稱壓力。不能用加熱法將鋼塑復(fù)合管進行彎曲。
儲存：襯塑鋼管應(yīng)平直堆放在陰涼處或室內(nèi)，并遠離熱源、火種，不得長期堆放在室外陽光直射和嚴寒場所，露天存放時應(yīng)使用遮雨篷遮蓋。

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襯塑鋼管和襯塑管件防腐層容易破損，容易泄漏的地方有：直管法蘭口直角部位，長管道的中間部位，三通的主管支管結(jié)合部位，彎頭的中心位置。山東中暖物資有限公司
如何保證襯塑鋼管出廠合格率達100％.山東中暖有限公司新技術(shù)開發(fā)中心徐主任愿意將多年來的生產(chǎn)檢測經(jīng)驗奉獻給同行業(yè)：
A．現(xiàn)有生產(chǎn)廠家電火花檢漏儀探頭，均不符合管道內(nèi)防腐檢測要求，檢測鋼襯塑管道防腐層容易漏檢，本公司改進方法是制作成公稱通徑DN25-1000mm圓型探頭各一套。探頭上纏繞不銹鋼絲一道，中間設(shè)一螺母連接點，用Φ10mm圓鋼3.5M長度，連接于電火花儀探頭之上，圓鋼長桿上要套Φ15塑料管，保證操作，使用時將圓探頭伸進鋼塑復(fù)合管道內(nèi)緩緩向前移動，如果有破損點，不管大小都能一網(wǎng)打盡。

B．制作大小不一的，自動轉(zhuǎn)彎探頭，具體制作方法：選用一支鋼性適中的長度500mm,Φ20mm左右彈簧，頭部纏繞一個球型不銹鋼絲，彈簧另一頭焊一和探頭螺紋相同的羅桿，這種專用探頭可檢測彎頭三通。檢測時，只要將專用探頭伸進鋼塑復(fù)合管件內(nèi)，慢慢向前進，就自動轉(zhuǎn)彎，自動探測，自動報警，檢測效果十分理想。有了電火花管道專用探頭，這一目標才能實現(xiàn)。我們要做到：鋼塑復(fù)合管出廠時100％無破損點。鋼塑復(fù)合管使用時100％無泄漏點。