按機構性能供給的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必需保證含硫量不超越0.050%和含磷量不超越0.045%)，其機械性能應契合GB8162-87表內所規(guī)則的數(shù)值。按水壓實驗供給的國產無縫管必需保證規(guī)范所規(guī)則的水壓實驗；進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)則的有關規(guī)范停止。
無縫管用處很普遍。普通用處的無縫管由普通碳素構造鋼、低合金構造鋼或合金構造鋼軋制，產量多，主要用作保送流體的管道或構造零件。依據(jù)用處不同分三類供給：按化學成分和機械性能供給;按機械性能供給;按水壓實驗供給，按a、b類供給的鋼管，如用于接受液體壓力，也要停止水壓實驗。特地用處的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管按消費辦法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等；按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等；按材質的不同，分為普通碳素構造管、低合金構造管、優(yōu)質碳素構造管、合金構造管、不銹管等；按特地用處分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓實驗（或探傷）→標志→入庫。軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機停止穿空。普通較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機消費效率高，產質量量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機經過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，構成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來肯定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，經過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。