內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的使用領(lǐng)域：給排水系統(tǒng)中的冷熱水管道;住宅和商業(yè)樓宇給排水系統(tǒng)的冷熱水管道;中央空調(diào)、消防系統(tǒng)和供暖系統(tǒng)管道;石油、化工、食物等液體運送管道;工業(yè)造紙和農(nóng)業(yè)排灌中的給排水管道;天然氣，煤氣等運送管道。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，廣泛使用于石油、化工、醫(yī)藥、印染、食物、釀造、動力與環(huán)保、化肥與造紙、飲水與消防等領(lǐng)域，是純不銹鋼管、鋼管或其他耐腐蝕合金管道的晉級換代產(chǎn)品。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管執(zhí)行人民共和國鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)CJ/192-2004規(guī)范。以世界鍍鋅管或世界無縫管為外層管，以世界304不銹鋼為內(nèi)襯管(也可根據(jù)用途及客戶要求用316、316L等不銹鋼為內(nèi)襯管)，經(jīng)特別工藝復(fù)合而成。統(tǒng)籌、客服了兩種鋼材的優(yōu)缺陷，具有耐銹蝕、使用壽命長、性價比高的長處。已廣泛地使用于民用建筑的給排水、消防、暖通、太陽能管道的裝置，同時在石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域也有廣泛的使用遠景。產(chǎn)品規(guī)格DN15-DN2020。

復(fù)合層的焊接:打底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復(fù)合管得接質(zhì)量要求的工序，焊工必須具有過硬的技術(shù)水平和高 度的責(zé)任感。焊前必須對管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的氬氣一段時間用氣體氧含量測試儀從坡口間隙出處深入抽取氣體測量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于 50ppm時開始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進行自下向上對稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1. 5--2.0mm，焊槍瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，氬氣流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進行下道主序焊接。
過渡層的焊接:過渡層是復(fù)合管熔敷合金成分為復(fù)雜的焊層，如果焊接參數(shù)選用不當(dāng)，容易造成熔敷合金濃度梯度過大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時采用焊條選用A302，規(guī)格為φ2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大，過 大的電流易將根部燒穿。