冷彎機的制造特點：1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。2、軋輥采用耐磨性能好的材料，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用材料的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。 3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進行有效管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，鋼珠不到底，兩點接觸產(chǎn)生嘈音，R變大時，配合軌產(chǎn)生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。冷彎機結構及作業(yè)原理:該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、作業(yè)油缸、頂輪及油箱等部件組成。（1）作業(yè)時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間，主張液壓體系使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待抵達規(guī)劃所需弧度時封閉液壓體系，主張機械傳動體系， 使自動滾輪翻滾并依托沖突力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，然后完畢接連冷彎作業(yè)。
（2）冷彎完畢時，封閉機械傳動體系 ， 一同主張液壓體系 ， 使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了質(zhì)料的強度， 跋涉了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地跋涉了工效，操作簡略、明晰。冷彎機與壓床比較，具有出色的作業(yè)功用。

 

市場上以鋼板厚度以及吹噓機器重量愚悅廣大用戶，用戶往往從直觀意識上認為這樣的機器就是好機器，用的材料多，夠份兒夠重量。其實不然，在這里提醒廣大用戶，不要忘了冷彎機醉根本的用途，冷彎機是用來加工工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼等的機械。冷彎機鋼板厚度只要能夠承受所彎曲鋼材的全部重量就夠了，主要考察冷彎機鋼板的結構強度而不是厚度，如果采用單位結構強度偏低的鋼板，即使加厚也比不上，較薄的高強度鋼板。冷彎機普通鋼板15mm足矣達到這種強度，如果商家對您說鋼板是加厚的，或者他的鋼板真的是加厚的，那么成本是不是在無形中增加，這些成本醉終由誰來承擔您想過嗎？而且相應的給運輸以及機械移動帶來的難度就會增加。
注意事項；（1）三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標鋼材的時候容易變形。（2）油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性，臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時是否變形。（4）電機的功率和減速機的質(zhì)量。（5）廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務。