鍍鋅無縫鋼管工藝分類：
1、中厚板機組:主要生產寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產，直縫埋弧焊管質量可靠，廣泛應用于油氣高壓輸送主干線上。
2、爐卷軋機:爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個卷取站。在爐卷軋機上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化，尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產中，將強烈影響精軋機上產生的再結晶程度、晶粒長大及析出，并且導致整個不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終顯組織和性能的劇烈變化
3、半連續(xù)軋機:包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續(xù)軋機上，管件在精軋道次所經歷的熱軋從管件的一端到另一端實質上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s。
4、CSP連鑄連軋:在CSP生產線上對含有鈮、釩、鈦復合合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學性能和顯組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產廠已經開發(fā)和生產了高牌號不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，鍍鋅無縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質量的關鍵技術問題，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高，管件板強度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國API標準生產的管線鋼板，由于當時國內不銹鋼沖壓彎頭板生產廠技術不成熟，主要采用進口板。

鍍鋅無縫鋼管必須能夠達到并滿足市場要求及需求：在不斷增長和發(fā)展的巨大市場需求情形下，聊城鍍鋅無縫鋼管市場的競爭更為激烈，激烈的市場競爭針對無縫鋼管企業(yè)要求也就更高，企業(yè)必須不斷創(chuàng)新，無縫鋼管質量和型號必須能夠達到并滿足市場要求及需求。
中國作為鍍鋅無縫鋼管生產大國在連續(xù)10年的時間里擁有超過15%的快速增長，其產能已經占據(jù)了全球一半的量，而且目前我國的無縫鋼管消費總量每年超過5000萬噸，保持年均8%的速度遞增。無縫鋼管作為工業(yè)用量 的產品被輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等大量運用。在工業(yè)制造廣泛應用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
目前鍍鋅無縫鋼管的需求量與日俱增，無論是工業(yè)制造還是輸送石油、天然氣等方面對無縫鋼管的要求也越來越高，行業(yè)里面很清楚無縫鋼管具有很大的市場空間，激烈的競爭是不可避免的重要問題，但是作為我們企業(yè)恰恰相反，我們把競爭看做是一種動力。所有的企業(yè)都擁有著自己的優(yōu)勢，我們也一樣，在企業(yè)自身發(fā)展上為了能夠應對各種復雜的市場需求，在對產品型號需求上我們能滿足市場需求，在產品質量上我們精益求精。所以我們正確看待市場競爭給企業(yè)帶來的壓力。好的產品就是好的產品，好產品也永遠都有市場。