特別說(shuō)明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。切割后緩冷要求：無(wú)論對(duì)切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。切割后加熱要求：對(duì)于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理，可以有效切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時(shí)間安5min/mm）對(duì)于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。
合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。

化鉻耐磨復(fù)合板現(xiàn)在在很多水泥廠、電廠等企業(yè)中的到廣泛的應(yīng)用，碳化鉻耐磨復(fù)合板的耐磨性得到了所有企業(yè)的認(rèn)可和喜愛。但對(duì)碳化鉻耐磨復(fù)合板的耐磨性如何進(jìn)行評(píng)價(jià)，一直沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和明確的說(shuō)法，始終處在模糊狀態(tài)中。 評(píng)價(jià)碳化鉻耐磨復(fù)合板的耐磨性比較復(fù)雜，目前比較認(rèn)同的做法是測(cè)試碳化鉻耐磨復(fù)合板的耐磨層表面硬度，并認(rèn)為碳化鉻耐磨復(fù)合板的表面硬度越高則其耐磨性越好。碳化鉻耐磨復(fù)合板的表面硬度值的標(biāo)識(shí)也不一致，有用洛氏硬度表示的（HRC），也有用維氏硬度表示的（HV），還有英布氏硬度表示的(HB),比較混亂，這樣容易給用戶造成錯(cuò)覺，混淆視聽，建議有關(guān)部門及早制定碳化鉻耐磨復(fù)合板 標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。硬度是金屬材料抵抗硬的物體壓限表面的能力。