大口徑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管基管選擇螺旋鋼管,螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點,使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來,雖然先后出現(xiàn)了許多種、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法,但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。螺旋鋼管生產(chǎn)工藝1.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。2.帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。3.成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。4.采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。5.采用外控或內(nèi)控輥式成型。6.采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。7.內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。8.焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺陷。9.采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。10.切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。

而該防腐層也是綜合了環(huán)氧樹脂的的機(jī)械強(qiáng)度高，粘接力大，耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕和瀝青的耐水，抗生物，抗植物根系的特點，也是一種高高性能的仿佛絕緣涂料，此涂料也是有良好的耐化學(xué)性，耐水性，適用于輸油，輸氣，輸水管道，自來水，煤氣，管道，煉油廠，化工廠，和污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐也是可以作為海洋石油鉆井平臺和船舶水下部的防腐以及礦山，井下設(shè)備的防腐。其中環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管也就是在防腐鋼管上面刷了一層環(huán)氧煤瀝青的防腐層。漆膜從不脫落，龜裂。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油，燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡介：分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料，絕緣性填料，增韌劑，流平劑，稀釋劑，防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。

但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧煤瀝青防腐管道哪家買碳素管又可分為普通碳素鋼管和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點。2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。3.使用壽命較長。