本品以高分子化合物為主光劑、輔以添加優(yōu)質(zhì)緩蝕劑、絡(luò)合劑與導(dǎo)電離子促進(jìn)劑調(diào)配而成。無(wú)色透明、無(wú)味、不含傳統(tǒng)鉻酸，符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過(guò)SGS檢驗(yàn)和GMP認(rèn)證，符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。對(duì)食品生產(chǎn)和醫(yī)療器械用不銹鋼工件有特殊光亮和環(huán)保處理功效。

  本品不僅適用于不銹鋼SUS300系列（如SUS301、303、304、316等）奧氏體、SUS200系列（如SUS201、202）不銹鋼和馬氏體（俗稱不銹鐵）3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的電解拋光有獨(dú) 果。通用性非常強(qiáng)，使用極其方便

 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明,無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在專業(yè)人士指引下使用· 加熱電解液至60-70度，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在2~15伏左右，拋光3~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳。工藝流程 化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(5%氫氧化鈉溶液)----漂水-----晾干或烘干（注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）