山東聊城格瑞有限公司業(yè)生產(chǎn)的DN80-DN1200球墨鑄鐵管和球墨鑄鐵管件是采用沖天爐煉鐵氣密性試驗，外防腐層的厚度和質(zhì)量檢驗。良好的塑性集高強度天然氣管道網(wǎng)絡(luò)經(jīng)過電爐調(diào)質(zhì)——球化處理——離心澆鑄——制芯——穩(wěn)重——退火——噴鋅——整圓與打磨——水壓試驗——水泥內(nèi)涂——養(yǎng)生——外涂瀝青等工序嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)。球墨鑄鐵管是理想的城市供水管道。退火，噴鋅，精整，包裝等整條生產(chǎn)線居國內(nèi)水平。自有318m3高爐日產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鐵水700噸，采用高爐—電爐雙聯(lián)短流程連鑄工藝，嚴(yán)格按照ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)離心球墨鑄鐵管，主要產(chǎn)品為DN80—400㎜等8種規(guī)格口徑的球墨鑄鐵管，產(chǎn)品廣泛用于輸氣，供水等工程。產(chǎn)品遵循ISO25EN5EN598。工藝裝備自動化公司擁有現(xiàn)代化廠房和先進的生產(chǎn)設(shè)備ANSI/AWWA。機械化程度較高。離心成型光譜分析儀等關(guān)鍵設(shè)備為國外進口中頻電爐C151/A51—02標(biāo)準(zhǔn)，亦可按用戶要求的其它標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)。耐腐蝕性強，鋼鐵的性能是必不可少的，是一個傳統(tǒng)的鑄鐵管和普通鋼管更新?lián)Q代產(chǎn)品，產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的成分分析，尺寸檢驗，表面質(zhì)量檢驗，壓力環(huán)試驗，拉伸試驗，硬度試驗，水壓試驗。

耐火粉骨料由于耐火粉骨料是涂料的主要部分，應(yīng)根據(jù)離心鑄管涂料的要求來選擇。試驗中選擇硅藻土作為耐火粉骨料。表１為選擇的耐火粉骨料（硅藻土為吉林某化工廠生產(chǎn)）的性能。（２）粘結(jié)劑配制涂料的粘結(jié)劑有有機粘結(jié)劑，如：樹脂等，無機粘結(jié)劑，如：水玻璃，磷酸鋁，聚合氯化鋁等。在離心鑄管涂料中使用無機粘結(jié)劑。與有機粘結(jié)劑相比，無機粘結(jié)劑具有較高的熱穩(wěn)定性和較低的發(fā)氣性。表２中為選用的無機粘結(jié)劑的性能。涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度。在常見的項目實施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡。