龍眼干制作流程：

選料：選用充分成熟、果粒完整的果實。

剪粒：把果粒從果穗上剪下，留梗長度為1.5毫米，剔除破果。

浸水：將果實放入竹籮，連竹籮放到清水中浸5—10分鐘，并洗凈灰塵。

初烘：將果實均勻地擺在物料架上，一般鋪放厚度為4厘米左右。益禾3.5×2米×2.2米的烘干房每次可烘龍眼200—300公斤， 次烘干時間為10小時左右，溫度控制在70度以內(nèi)

再烘：經(jīng)初次烘干處理的龍眼干經(jīng)回潮一段時間后，果核與果肉水分逐漸向外擴散，果肉表面含水量比剛出烘干房時增多，需再次烘干。時間約為10小時，當用手指壓果無果汁流出、剖開后果核呈栗褐色時即可關機。

甘南合作廣州益禾科技有限公司自成立起便將嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度注入公司企業(yè)文化中，在 烘干機產(chǎn)品質(zhì)量上嚴格把關，不僅要確保服務，還要保證品級優(yōu)良；在員工培養(yǎng)和管理中，每一位銷售工程師都需要經(jīng)過三個月的培訓，并通過 烘干機產(chǎn)品知識、技術能力等重要方面的多項考核后才可以正式上崗；同時設立售后服務專線，對于客訴員工，進行調(diào)查審核，一經(jīng)證實，嚴肅處理； 我們始終堅持“誠信為本，把客戶的需求視為己任”，通過不斷地拓展 烘干機渠道，滿足客戶需求，公司真誠邀請國內(nèi)各區(qū)域用戶合作。

龍眼烘干機帶動干燥產(chǎn)業(yè)發(fā)展：

傳統(tǒng)的人工曬干已經(jīng)不能滿足需求量，消費觀的出現(xiàn)，淘汰了很多污染比較大的燒煤燒柴烘干， “煤改電”政策的實行，又讓很多高能耗的干燥設備慢慢退出市場，而新款節(jié)能環(huán)保的熱泵烘干機卻慢慢的受到更多用戶的喜歡，龍眼熱泵烘干機，是一款純用電的干燥設備，采用密閉干燥，不僅省電衛(wèi)生，而且烘干效果好、品質(zhì)均勻。改善了龍眼干燥的生產(chǎn)環(huán)境，使的食品衛(wèi)生得到的進一步完善，智能化的烘干，減少勞動力的同時，也提高了產(chǎn)量，隨處可見的電，讓龍眼隨時隨地都能進行烘干，再也不會因為天氣因素制約生產(chǎn)，大大推動了龍眼干產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。