從碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷到金剛石和立方氮化硼，資料每一次改造簡直都給切削加工業(yè)帶來一次革新。新式資料如納米復(fù)合、納米涂層、晶須增韌陶瓷、梯度功資料等為現(xiàn)切削加工業(yè)供給了新挑選。當(dāng)前上廣泛運(yùn)資料首要有：高速鋼、硬質(zhì)合金、超硬等，資料商標(biāo)多達(dá)上千種。
跟著科學(xué)技能開展，對工程資料也提了愈來愈高需求。輕質(zhì)強(qiáng)韌資料、新式資料、核能資料、復(fù)合資料、生物資料、功資料、納米資料、稀土資料、新式金屬或非金屬資料等運(yùn)日益廣泛。面臨如此種類繁復(fù)工件資料，怎么正確挑選資料進(jìn)行切削加工，以進(jìn)步切削加工生產(chǎn)率、加工成本和減小操操耗費(fèi)，是一個(gè)需求高度問題。
長期以來，挑選資料法以試切法和參照以往經(jīng)歷為主。在加工某一新式資料時(shí)，往往需求運(yùn)多種資料進(jìn)行重復(fù)切削實(shí)驗(yàn)，研討剖析磨損、破損法及其緣由，經(jīng)過比擬從中挑選佳資料。這種法盲目性大，構(gòu)力、財(cái)力和操操很多。依據(jù)經(jīng)歷來挑選，往往不能挑選到佳資料，構(gòu)成切削加工生產(chǎn)率低下、切削加工成本添加、資料操操（尤其是一些寶貴合金元素）嚴(yán)峻。
每一種類資料都有其特定加工規(guī)模，只能習(xí)慣必定工件資料和切削速度規(guī)模。不一樣或同種加工不一樣工件資料時(shí)壽數(shù)往往會(huì)存在很大不一樣，因而所謂全能是不存在。工欲善其事，必先利其器這句名言已成為一致。所以，合理選是成功進(jìn)行切削加工要害。
每一種類資料都有其佳加工目標(biāo)，即存在切削與加工目標(biāo)合理匹問題。切削與加工目標(biāo)匹首要是指者力學(xué)功、物理功和化學(xué)功匹，以取得長壽數(shù)和大切削加工生產(chǎn)率。聯(lián)系筆者已進(jìn)行研討，本文將對切削與加工目標(biāo)合理匹進(jìn)行歸納評(píng)述。

切削與加工目標(biāo)力學(xué)功匹切削與加工目標(biāo)力學(xué)功匹首要是指與工件資料強(qiáng)度、耐性、硬度等力學(xué)功參數(shù)彼此匹。不一樣力學(xué)功（如高速鋼、硬質(zhì)合金、超硬等）所加工工件資料有所不一樣。通常，資料硬度有必要高于工件資料硬度，硬度通常需求在60HRC以上。
高硬度工件資料有必要更高硬度來加工，如立方氮化硼和陶瓷能擔(dān)任淬硬鋼（45～65HRC）、軸承鋼（60～62HRC）、高速鋼（HRC62）、工具鋼（57～60HRC）和冷硬鑄鐵等資料精車加工，并可完成以車磨。此外，資料硬度越高，其耐磨性就越好。
具有高溫力學(xué)功獨(dú)特高速切削加工。高速切削選切削速度比慣例切削高幾倍乃至幾倍，因而切削溫度很高。為此，高速切削時(shí)需求資料不只要有杰室溫力學(xué)功，還具有高溫力學(xué)功，且其高溫力學(xué)功比室溫力學(xué)功更為重要。雖然陶瓷室溫強(qiáng)度較低，但當(dāng)溫度升高時(shí)，其抗彎強(qiáng)度很少。
如切削溫度達(dá)1000℃左右時(shí)，其抗彎強(qiáng)度值僅比室溫時(shí)略低。陶瓷高溫功使其適于高速切削，答切削速度比硬質(zhì)合金高2～10倍。高溫高硬度Sialon陶瓷也可作為高溫切削。硬質(zhì)合金在溫度高于500℃時(shí)因粘結(jié)相而硬度急劇，所以不適于作高溫切削。
Wayne等人對Al2OAl2O3/TiC和Al2O3/TiB2等陶瓷磨料磨損特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，成果標(biāo)明：陶瓷資料硬度、開裂耐性等力學(xué)功與其磨損特性聯(lián)系式能定性反映資料磨損與其力學(xué)功聯(lián)系，但理論計(jì)算成果與實(shí)踐測量值有必定差異，首要緣由是沒有思考陶瓷資料觀布局影響。