1、在烘干龍眼的過程中，烘干房內(nèi)部采用耐高溫高濕的風(fēng)機(jī)使熱風(fēng)在烘干房內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，強(qiáng)大的風(fēng)量以及360度左右循環(huán)風(fēng)路讓烘干房各個(gè)地方溫度的差別縮小，熱風(fēng)循環(huán)時(shí)不斷地帶走物料的濕氣，自動(dòng)排濕系統(tǒng)快速讓物料烘干，烘干過程中均采用自動(dòng)化管理，烘干過程中無需人員看管。

2、烘干過程，自動(dòng)的加熱，自動(dòng)排濕，自動(dòng)烘干，具有節(jié)約能源，為企業(yè)節(jié)省能耗提供了很好的基礎(chǔ)，節(jié)省了人工，具有節(jié)能環(huán)保的功能，熱風(fēng)是可以直接跟烘干物料接觸，通過循環(huán)烘干排濕，烘干效果遠(yuǎn)比其他烘干房好。熱泵烘干機(jī)不受外界環(huán)境、天氣、季節(jié)、氣候的影響，可24小時(shí)連續(xù)工作，并且能夠很好的保障干燥產(chǎn)品的品質(zhì)、顏色、外觀形態(tài)和有效成分。

在操作龍眼烘干機(jī)時(shí)，首先要對它進(jìn)行了解，龍眼烘干機(jī)配置了一個(gè)型電腦觸摸屏面板，主頁面顯示的是烤房內(nèi)部的溫濕度、烘干進(jìn)度、烘干機(jī)每個(gè)部件的運(yùn)行狀態(tài)等，可以詳細(xì)的知道烤房運(yùn)行情況，從主頁面進(jìn)入用戶設(shè)置，顯示的是有十個(gè)控制階段，每個(gè)階段可根據(jù)客戶的物料來設(shè)置烘干溫度、烘干時(shí)間、排濕系統(tǒng)的開關(guān)等功能，設(shè)置好了參數(shù)，以后可以根據(jù)物料的不同情況來修改，非常的簡單方便。

龍眼，也叫桂圓，龍眼的種類很多，廣東地區(qū)比較出名的有石峽龍眼、褚良龍眼、古山龍眼等品種。龍眼是一種時(shí)令水果，一旦過了季節(jié)就沒有了，人們對龍眼的食用歷史，誕生出了很多不同的龍眼吃法，其中比較常見的是將龍眼曬干或者烘干，達(dá)到長期保存的目的，這樣就能一年四季都可以品嘗到龍眼的美味。龍眼干的生產(chǎn)時(shí)間長，烘干技術(shù)落后，傳統(tǒng)方法烘烤龍眼干以煤或木炭為燃料，全部由人工憑借經(jīng)驗(yàn)調(diào)整火候。與傳統(tǒng)方法烘烤龍眼干相比,新型龍眼智能烘干機(jī)利用空氣能烘干,優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,產(chǎn)量大,時(shí)間縮短,不用人工翻果,節(jié)約了大量人力，代替了人工成為鮮果加工廠的主流。我們來看看不同烘干設(shè)備的對比：

1、依靠太陽自然曬干，這種方式的好處是沒有資源的額外消耗、不需要成本。但是缺點(diǎn)也同樣明顯，完完全全“看天吃飯”，天氣不好，刮風(fēng)或者下雨，烘干都沒法正常進(jìn)行。

2、土窯火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作為燃材，會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧及廢氣，干燥后的龍眼煙味，而且會(huì)對龍眼烘干造成“二次污染”。

3、燃煤鍋爐，主要存在對燃料的熱能轉(zhuǎn)化率低、自動(dòng)化程度低、污染嚴(yán)重等問題，這主要是由于鍋爐自身的機(jī)構(gòu)和性能的限制，比如，鏈條爐主要是通過調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門和水泵的閥門來實(shí)現(xiàn)爐排速度，當(dāng)風(fēng)量由于其內(nèi)部爐的溫度過高，導(dǎo)致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有沒有輔助的節(jié)能減排設(shè)備，系數(shù)過低，人力消耗過大;

4、電烤房，雖然在質(zhì)量和工藝上都比上訴的辦法要好，但用電成本高。

5、 熱泵烘干機(jī)，是一種新型的干燥設(shè)備。該設(shè)備適用于大中小批量、多品種的規(guī)?；褂茫?/span> 效率高、成本低，不受天氣氣候的限制，溫度濕度可以智能控制，節(jié)能環(huán)保，不會(huì)有污染性，適用于各類產(chǎn)品的干燥加工。