英標H型鋼用 軋機軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當改變 軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。 軋機的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。 軋機軋制H型鋼的 點是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一 孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。在無 軋機的情況下，有時為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成 孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。

我國熱軋H型鋼國標(GB/T11263-1998)將h型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣h型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比，等重量條件下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。H型鋼的軋制方法按歷史的順序，可大致分為以下3類：利用普通二輥或三輥式型鋼軋機的軋制法；利用一架軋機的軋制法；利用多機架軋機的軋制法。鋼的性能主要包括力學性能、工藝性能、物理性能、化學性能等。從鋼常用作機械部件和工程結(jié)構(gòu)材料的角度來說，鋼的力學性能和工藝性能往往更受到關(guān)注。力學性能。鋼抵抗外力作用的能力。常用力學性能包括抗拉強度、屈服點氣伸長率、沖擊吸收功和硬度等。工藝性能。鋼在各種冷、熱加工工藝(切削、焊接、熱處理、彎曲、鍛壓等)過程中表現(xiàn)出來的性能。鋼的工藝性能主要包括淬透性、焊接性能、切削性能、耐磨性能和抗彎曲性能等。物理性能。包括密度、電學性能、熱學性能、磁學性能等。化學性能。主要指鋼的抗腐蝕性能，如抗氧化性能、抗大氣腐蝕性能及在加熱時鋼的晶粒問的晶問腐蝕情況等。h型鋼的材質(zhì)主要是Q235B、Q345B。Q235b是碳素結(jié)構(gòu)鋼 ①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，灃澤源單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ②必要時鋼號后面可標出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。分別按GB/T 700和GB/T 1591檢測化學成分、力學性能。如有1項不合格即不合格.