要想取得質量高的鋼球經常，普通來講鋼球廠在消費鋼球時除了不銹鋼球3字頭（304，316）等局部資料不需要經過熱處置外，像軸承鋼，不銹鋼440C，碳鋼等全都是需要熱處置的。
鋼球開裂的緣故解析:熱處置是將金屬資料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，經過改動資料外表或內部的金相組織構造,來掌控其才能的一種金屬熱加工技藝。熱處置后存在其中應力，而假如內應力很大的話就會影響鋼球的內部構造，容易在后續(xù)的加工和廢品的運用過程當中產生開裂，所以我們普通熱處置后都需要經過強化，強化就是逐漸耗費內應力，優(yōu)化鋼球內部構造，做好了這一步就不會產生上面說的的鋼球開裂問題。
經過如上的描繪，我們很容易就曉得了鋼球開裂及產生裂痕是怎樣形成的了。鋼球開裂或產生裂痕的后緣由還是由于在鋼球熱處置后，內應力太大，致使鋼球的內部構造遭到影響，從而產生了，在后續(xù)加工運用過程當中產生開裂或者裂痕的狀況。

中鉻球質量指標：中鉻球規(guī)則含鉻量范圍從3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之間。它的沖擊值應不小于2.0j/cm2。規(guī)范請求中鉻球硬度應該大于等于47hrc。為確保質量,中鉻球應經高溫回火處置鑄造應力。假如鋼球的外表呈黑紅色,證明鋼球經過高溫回火處置了。假如鋼鐵球外表依然帶有金屬本性,我們能夠判別鋼球沒有經過高溫回火處置。
低鉻球質量指標：普通來說,低鉻球含鉻量為0.5%到2.5%,含碳量從1.80%到3.20%。因而,依據規(guī)范,低鉻球硬度應該不小于45hrc，沖擊值應該不小于1.5j/cm2。低鉻球也需求高溫度回火處置來保證質量。這種處置能夠鑄造應力。假如鋼球的外表呈深紅色,標明經過了高溫回火處置。假如外表依然呈金屬本性,標明鋼球沒經過高溫回火。鑄造鋼球通常是用于大范圍開礦的各種水泥廠、化工廠、發(fā)電廠、石英砂廠、硅砂廠等。