HDPE管的滲透率遠低于水泥管材，低于2%，對地下水不會造成二次污染水泥管材無彈性，雖然配有膠圈，但密封效果差，特別是施工人員由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，導(dǎo)致膠圈失去作用，從而使管材滲透率提高。HDPE管使用壽命長，50年以上

PE管的使期為50年以上，這一點不僅已為國際標(biāo)準(zhǔn)和新國際所證明，而且已被先進 證明。水泥管理論上使用壽命20年，但是其為硅酸鹽類，長期受到酸堿的腐蝕，壽命大大降低。全國各地均有水泥管材由于污水滲漏導(dǎo)致地面下沉，接口斷裂，幾年內(nèi)就不得不更換的實例。HDPE管內(nèi)表面光滑，不帶正負電核，不結(jié)垢水泥管材易結(jié)垢，結(jié)垢后，使管徑縮小，影響通流量。HDPE質(zhì)量輕，便于運輸與安裝，無損耗水泥管材質(zhì)量重，不便于運輸與安裝，并且在運輸與安裝時易損耗。當(dāng)管道通過流量、坡降及埋深相同時，HDPE可以比水泥管小一兩個型號

PE管材如今遍布多個產(chǎn)品分類，應(yīng)用于排污，排水，市政，給水，燃氣，電力等多個領(lǐng)域，那么PE管材對其它管材來講有哪些優(yōu)點呢？現(xiàn)總結(jié)如下：1，優(yōu)異的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高，低密度聚乙烯兩者之間，既保持了高密度聚乙烯的剛性，強度，也有很好的柔性，耐蠕變性，而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點，有利于塑料管的安裝。

按 標(biāo)準(zhǔn)，它分為下列三類：1，甲類鋼：這類鋼按保證機械性能供應(yīng)。其鋼號以“甲”或“A”字加上序數(shù)表示。共有1~7級，即甲1，甲2，甲7（或?qū)懗葾1，A2A7）。數(shù)字愈大的甲類鋼，其屈服強度和抗拉強度愈大，但延伸率卻愈小。

波紋管主要包括金屬波紋管，波紋膨脹節(jié)，波紋換熱管，膜片膜盒和金屬軟管等。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管主要應(yīng)用于補償管線熱變形，減震，吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化，儀表，航天，化工，電力，水泥，冶金等行業(yè)。

塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送，電力穿線，機床，家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。高質(zhì)量預(yù)應(yīng)力金屬波紋管其中，我們公司生產(chǎn)的波紋管產(chǎn)品主要是高質(zhì)量預(yù)應(yīng)力金屬波紋管，主要有兩種材質(zhì)組成，一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。

加工工藝，主要是用波紋管的機器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管規(guī)格鋼帶的材質(zhì)是用~0.3mm厚的鋼帶，成型的波紋管(檢測管)需要的厚度，一般運用在工地的大部分在0.3mm左右，相差不到。

波紋管的規(guī)格可以按照內(nèi)直徑算，也可以按照外直徑算，大部分業(yè)內(nèi)人士按照內(nèi)徑算，內(nèi)徑的規(guī)格有50mm-100mm，(整十的系數(shù))，當(dāng)然還有55mm的波紋管，至于100以上的，很多地方都不提供(暫不討論)。

該發(fā)明構(gòu)思新奇，工藝適用，成本較低，性能可靠，傳熱效率高，不結(jié)垢，壽命長，熱應(yīng)力小。1，壓力根據(jù)軟管理論工作壓力，再查詢波紋的公稱通徑與壓力表，決議能否運用不銹鋼網(wǎng)套類型的。2，尺寸軟管公稱通徑，選用接頭型式（主要有法蘭聯(lián)接，螺紋銜接，快速接頭銜接）及的尺寸，軟管長度。

3，狀態(tài)按軟管運用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確運用與安裝方法與軟管在沉降補償時的 長度．軟管小彎曲次數(shù)和小彎曲半徑以及各種運動狀態(tài)的長度計算等要素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。4，溫度軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍；軟管工作時的環(huán)境溫度。高溫時，須按預(yù)應(yīng)力金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，肯定溫度修正后的壓力，以肯定選用正確的壓力等級。5，介質(zhì)軟管中所保送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表，決議軟管各零件的材質(zhì)。

其中建筑給，排水管發(fā)展快，其次工，農(nóng)業(yè)用管發(fā)展也比較好，埋地排水管和輸氣管的發(fā)展與國外差距較大。但我國塑料閥門等管件的發(fā)展和管材的發(fā)展相比較較為落后的狀態(tài)。按照有關(guān)專家理論，建筑用管材和管件的合理比例應(yīng)為8:1，但據(jù)1998年統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，我國建筑用塑料管材和管件的生產(chǎn)能力配比約為20:1。