厚壁方管的拋光處理的工序流程
厚壁方管在我們生活中用途是相當廣泛的，所以在后續(xù)的應用過程中，很多地方對于厚壁方管的要求也是相當的嚴格，尤其是對表面處理也是越來的越重視。今天我們簡單為大家介紹一下那么拋光處理又該怎樣進行的。在對厚壁方管進行加工時，需要對其進行合適的拋光處理，保證耐用、光滑、防腐等。一般不銹鋼異型材的拋光方法有三種，分別為機械拋光、化學拋光、電化學拋光。
機械拋光：加工后零件的整平性好，光澤堅持時刻不長，發(fā)悶、生銹。比擬合適加工簡略件，中、小產物。
化學拋光：加工設備出資少，速度快,效率高，防腐性好。其缺陷是光亮度差，有氣體溢出，需求通風設備，加溫艱難。合適加工小批量雜亂件及小零件光亮度需求不高的產物。
電化學拋光：鏡面光澤堅持長，工藝安穩(wěn)，污染少，防腐性好。合適批量生產，首要應用于高級產物，進口產物，有公役產物，其加工工藝安穩(wěn)，操作簡略。
  厚壁方管經過拋光這一工序后表面效果相當的好，拋光工藝的好壞直接影響厚壁方管的外在形象，因此大家一定要根據上面三種選擇合適的拋光方法，進一步注重厚壁方管的拋光處理這一工藝。

合理堆碼、先進先放
(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕;(2)禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的物品;(3)垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形;(4)同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則;(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形;(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m;(7)垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為O.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5~2.Om;(8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O.1m即可;若為泥地，須墊高O.2~0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O·3~O·5m，沙泥面墊高0.5~O.7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹

保護材料的包裝和保護層 鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限
保持倉庫清潔、加強材料養(yǎng)護(1)禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的物品;(3)垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物;(2)材料入庫后要經常檢查，如有銹蝕，應銹蝕層;(3)一般鋼管表面于凈后，不必涂油，但對優(yōu)質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內外表面均需涂防銹油后再存放;(4)對銹蝕較嚴重的鋼管，除銹后不宜長期保管，應盡快使用。