隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼鋼板鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。

合金調(diào)質(zhì)鋼淬透性較高，一般都用油，淬透性特別大時(shí)甚至可以空冷，這能減少熱處理缺陷。合金調(diào)質(zhì)鋼的終性能決定于回火溫度。一般采用500℃-650℃回火。通過(guò)選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止第二類回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韌性的提高。對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響合金元素對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的強(qiáng)化作用顯著，因?yàn)樗浞掷昧巳康乃姆N強(qiáng)化機(jī)制。淬火時(shí)形成馬氏體，回火時(shí)析出碳化物，造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化，同時(shí)使韌性大大改善，故獲得馬氏體并對(duì)其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。合金元素加入鋼中，首要的目的是提高鋼的淬透性，保證在淬火時(shí)容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性，使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時(shí)析出的碳化物更細(xì)小、均勻和穩(wěn)定。這樣，在同樣條件下，合金鋼比碳鋼具有更高的強(qiáng)度。合金元素對(duì)鋼的工藝性能的影響合金元素對(duì)鋼鑄造性能的影響

因此，一般在鋼中對(duì)硫的含量都嚴(yán)格加以控制。普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼的主要區(qū)別就在于硫、磷含量的多少。也就是說(shuō)，某個(gè)行業(yè)或某幾個(gè)行業(yè)的產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題解決了，新的過(guò)剩行業(yè)又出現(xiàn)，這可以說(shuō)是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的規(guī)律，因此產(chǎn)能過(guò)剩是一個(gè)行業(yè)發(fā)展的必然階段，也是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然結(jié)果。今天中國(guó)天津鍍鋅管業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的演變狀況基本與當(dāng)年西方老牌鋼鐵大國(guó)相似，不同的是由于中國(guó)鋼鐵業(yè)的體量過(guò)大，相同的產(chǎn)能過(guò)剩率造成的龐大 過(guò)剩量使得危害性被放大，因此我們需要理性客觀的認(rèn)識(shí)鋼鐵產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題，而非將其妖魔化。預(yù)計(jì)下周延續(xù)弱勢(shì)行情。主要原因：首先，隨著對(duì) 取消出口退稅的擔(dān)憂與日俱增，市場(chǎng)普遍不再接出口訂單，造成廠商心態(tài)均傾向于悲觀，而且價(jià)格遲遲無(wú)法止跌，也加重了這種悲觀情緒；其次，臨近年末市場(chǎng)資金回籠需求增多，而北方需求轉(zhuǎn)淡，導(dǎo)致下游采購(gòu)并不積極，整體出貨持續(xù)不佳。