電解拋光液廠家直接發(fā)貨
| 材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
|---|---|
| 類型 | 不銹鋼電解拋光 |
| 產(chǎn)地 | 張家港 |
| 規(guī)格 | 1200*700*800 |
| 品牌 | 燈鼎科技 |
| 型號(hào) | DD-805-1000a12v |
| 可定制 | 是 |
| 作用 | 清洗不銹鋼焊點(diǎn)氧化皮毛刺增強(qiáng)抗腐蝕能力 |
| 范圍 | 電解拋光液直接發(fā)貨供應(yīng)范圍覆蓋西藏、那曲市、尼瑪縣、嘉黎縣、比如縣、聶榮縣、安多縣、申扎縣、索縣、班戈縣、巴青縣等區(qū)域。 |
產(chǎn)品各類型號(hào)的【電解拋光光亮劑】規(guī)格齊全,可根據(jù)用戶需求開發(fā)、設(shè)計(jì);
工藝標(biāo)準(zhǔn)化【電解拋光光亮劑】生產(chǎn)流程,高度機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè),精良制作制造高品質(zhì)【電解拋光光亮劑】產(chǎn)品。
材料【電解拋光光亮劑】原材料產(chǎn)品均選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,保證所配套的設(shè)備售后無憂。
管理實(shí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理促企業(yè)發(fā)展。
技術(shù)實(shí)行嚴(yán)格的四道關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn),實(shí)行【電解拋光光亮劑】行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):


1.保證所有不銹鐵與不銹鋼通用,通用性強(qiáng)是我司獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。解決了傳統(tǒng)配方上不同的材質(zhì)需要不同的電解液的難題。降低企業(yè)成本和提率.
2、生產(chǎn)效率高,出亮程度比傳統(tǒng)配方提高2倍以上,電解時(shí)間可提高2~8倍。
2.環(huán)保。有sgs,符合fda及rohs絕不含鉻酸、甘油等,可靠的品質(zhì)保證.
3.藥液穩(wěn)定,不存在藥水報(bào)廢現(xiàn)象,24小時(shí)連續(xù)工作包用一年。絕不存在用幾個(gè)月藥水就報(bào)廢或失效現(xiàn)象.
4、節(jié)省成本,導(dǎo)電性非常強(qiáng),只需電壓4~7v,比傳統(tǒng)配方節(jié)電一半以上(傳統(tǒng)配方需要8~15v)
5、提供上門建線技術(shù)服務(wù),保證達(dá)到理想要求.



雖然不銹鋼電解拋光設(shè)備總體來說操作簡(jiǎn)單,但是很多初次買設(shè)備的客戶還是會(huì)不放心,因?yàn)閷?duì)設(shè)備不太了解,怕哪里搞錯(cuò)出現(xiàn)問題。此外,電解拋光雖然,效果是非常好,但是在拋光的中也有很多的注意事項(xiàng),所以為了大家更好的使用,小編在這里要特別提醒大家在電解拋光之前要了解不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項(xiàng),這樣才會(huì)有效的拋光。銅部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在點(diǎn)刮去絕緣膜。陰陽極材料陰陽極棒應(yīng)用銅棒或銅管,銅管長(zhǎng)是電解槽長(zhǎng)加厘米,陰極板應(yīng)用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長(zhǎng)為槽高加厘米,鉛板寬根據(jù)槽長(zhǎng)而定,一般為厘米,厘米規(guī)格。不銹鋼工件又分為系列,系列,系列材質(zhì),各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。比如不銹鋼系列材質(zhì)的不銹鋼,必須用系列的配方,此種配方無法適應(yīng)系列或系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國(guó)內(nèi)一大難題,因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件,既有系列不銹鋼材質(zhì),又有或系列不銹鋼材質(zhì)。



符合當(dāng)今環(huán)保要求,能通過SGS檢驗(yàn)和GMP認(rèn)證,符合RoHS法令及FDA食品認(rèn)證法規(guī),節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。本品不僅適用于不銹鋼SUS300系列(如SUS301、303、304、316等)奧氏體、SUS200系列(如SUS201、202)不銹鋼和馬氏體(俗稱不銹鐵)3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的電解拋光有獨(dú) 果。通用性非常強(qiáng),使用極其方便. 1.電解拋光可達(dá)鏡面級(jí)光澤,拋光后產(chǎn)品表面可達(dá)Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效抗腐蝕能力。拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。 2.電解拋光消耗電流小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上 3.拋光液使用時(shí)間長(zhǎng),易于維護(hù)管理,掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。 4.電解拋光可以拋光機(jī)械拋光無法達(dá)到的金屬表面,例如凹坑、復(fù)雜零、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。 5.電解拋光能非常的效地去除觀毛刺,得到很好的平整度,且相對(duì)機(jī)械拋光能保持長(zhǎng)久的光潔度與表面平整度。



1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘(可采用我司“通用型除臘清洗劑”),沖水確保表面干凈
2.建議簡(jiǎn)單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液),可視情省略。
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。
4. 加熱電解液至60-70度(不銹鋼),70~80度(不銹鐵),把鉛板或不銹鋼板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對(duì),然后調(diào)整電壓在3~12伏左右,拋光0.5~5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,拋光效果為佳.
5.漂水沖洗干凈.
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是表面無水跡.
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使ph值接近7時(shí)再排放.對(duì)環(huán)境無影響.
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