作為用于輸送燃?xì)狻⑹?、水等的管道，其外表面防腐覆蓋材料，從早期的瀝青材料正逐漸發(fā)展到聚乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂材料。鋼管表面使用聚乙烯涂襯從上世紀(jì)80年代就開始了，根據(jù)用途的不同，聚乙烯樹脂的成分和涂襯工藝也在逐步改進(jìn)。環(huán)氧煤瀝青防腐層環(huán)氧煤瀝青是以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為基料，加熱混溶，添加適量溶劑、防銹顏料、填料和固化劑混合研磨制成。具有優(yōu)良的耐水性、耐性、防腐性及良好的粘接力，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性優(yōu)點(diǎn)，可以帶溫冷涂，因而較石油瀝青、煤焦油瀝青便于生產(chǎn)。環(huán)氧煤瀝青涂料的缺點(diǎn)是涂后需要較長的固化時(shí)間，才能達(dá)到可供運(yùn)輸?shù)钠鸫a強(qiáng)度要求，即使在夏季，也要1～2天。在固化期間，風(fēng)沙、雨水、霜雪都對(duì)防腐層表面有不良影響，在氣溫低時(shí)無法施工。

所用涂料的表面張力偏高，流平性差，釋放氣泡性差，本身對(duì)縮孔的敏感性差。對(duì)底層進(jìn)行打磨后噴涂待噴涂表面進(jìn)行除油除水處理在噴漆間，無論是設(shè)備、工具還是生產(chǎn)用輔助材料等， 不能帶有對(duì)涂料有害的物質(zhì)，尤其是硅。使用前要進(jìn)行試驗(yàn)檢查確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應(yīng)無灰塵、油霧和漆霧等漂浮在舊涂層上噴漆時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并擦拭干凈補(bǔ)救措施?徹底缺陷區(qū)域的漆層，重新噴漆。必要時(shí)與油漆制造商咨詢解決方法。起泡漆膜表面有皰疹小泡，有的含在膜內(nèi)部，大小不一，呈半圓形，一按即破。涂料與底材之間、涂層與涂層之間、單一涂層內(nèi)均有可能發(fā)生原因（1）在涂裝前對(duì)攪拌時(shí)過于激烈裹入空氣形成氣泡，不待其消失即進(jìn)行涂裝，因溶劑揮發(fā)太快，表層迅速變稠和表干、氣泡來不及益處（2）涂裝黏度太大，溶劑揮發(fā)不出來（3）被涂物表面溫度高，溶劑揮發(fā)快（4）施噴件的表面（填料、金屬等）未進(jìn)行充分的清潔；漆面中含有（或殘留有）溶劑、水份或空氣。