鋼筋切斷機旨在切斷機各類圓鋼、螺紋鋼的定長切斷作業(yè)，是一種典型的鋼筋切斷加工設備，在國內市場中一般有全自動鋼筋切斷機和半自動鋼筋切斷機兩大類型。應用服務在國內各種大型工程、房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中，在鋼筋預應力加工工序中起到了非常重要的作用。
  因為在正常施工生產過程中，一些應用企業(yè)還是不可避免發(fā)生一些的機械空轉、技術中斷及合理停置的現(xiàn)象，這自然就拉低了設備的運行效率，而必要的備用臺班往往會造成閑置臺班，如果施工過程遇到一些不利的天氣情況，相關操作人員在排除故障的時候也會影響鋼筋切斷機設備的運行效率。
  還有一些情況也能導致鋼筋切斷機運行效率不佳，如工地范圍內機械轉移的臺時及自行式機械轉移時所需的運載牽引工具，配套機械相互影響所損失的時間及停車場至工作地點超定額運距所需的時間，施工初期限于條件所造成的效率差及結尾時工程量不飽滿所損失的時間，因供電、供水故障及水電線路的移動檢修而發(fā)生的運轉中斷。
  在使用鋼筋切斷機的過程中，會出現(xiàn)切割效率低下的現(xiàn)象，針對這一問題，永益同豐為大家分析一下影響鋼筋切斷機作業(yè)效率的原因。此外，不同廠家生產出來的鋼筋切斷機本身在結構和性能方面也存在著一定的差距，這就會導致一些設備在加工鋼筋時，表現(xiàn)出來的性能有好有差，相應的設備運轉效率自然也會有的高一些，有的低一些。
  鋼筋切斷機是鋼筋加工必不可少的設備之一，它主要用語房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。與其他切斷設備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用。

在數(shù)控機械上進行加工時，首先根據(jù)零件圖編制程序，然后將程序通過息載體，輸入到NC或CNC中，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序內容發(fā)出指令，一方面由伺服系統(tǒng)中的電動機通過傳動裝置，控制機床執(zhí)行件的運動，另一方面控制機床的其它輔助運動，兩方面協(xié)同動作，共同完成加工內容。
機床本體主要是機械部件，包括主運動部件、進給運動部件和支承部件等。數(shù)控彎箍機根據(jù)它的工作原理，按序就班的工作，履行它應盡的義務與職責。我們的成功離不開您的支持，我們將以真誠的服務廣結天下朋友，竭誠與您合作，永益同豐期待您的光臨。
彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型，彎箍機一般分為半自動彎箍機和全自動彎箍機。彎箍機主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。
雙人操作，輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；效率高，是手工彎曲的4-5倍，每天可以生產5噸左右，定尺準確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調節(jié)范圍廣，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工。

鋼筋切斷機鋼筋切斷工作時的危險主要有：傳動部位（皮帶輪、開式齒輪）無防護罩，作業(yè)時傷害人的手指等身體部位或皮帶斷裂彈出傷人；手指等身體部位不慎進入口受到傷害；切斷的鋼筋崩出或擺動傷人以及觸電等。使用鋼筋切斷機應注意以下事項：啟動后，先空運轉，檢查各部傳動及軸承運轉正常。
  機械未達到正常轉速不得切料，切斷時必須使用刃的中下部剪切。鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，使鋼筋和口垂直，并在活動片向后退時將鋼筋送進口，防止鋼筋末端擺動或崩出傷人。切斷鋼筋時，手和刃之間的距離應保持在15CM以上。
  如手握端小于40CM時，應用夾具或套管將鋼筋端頭壓牢，不得用手直接送料。運轉中嚴禁用手直接口上的斷頭或雜物。發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常，有異響或片歪斜等情況應立即停機檢修。鋼筋彎曲機使用時應注意：檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋。
  防護罩緊固可靠，經(jīng)空轉確認正常后方能作業(yè)。作業(yè)時注意力要集中，要熟悉開關的控制方向，不得轉反。操作時，鋼筋需彎的一頭操在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實在擋住鋼筋的一側，方可開機。
  機械運轉中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，也不得加油或清掃。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內或機身不設固定銷的一側站人。轉盤換向時，須在停機后進行，不能直接從正轉到反轉或從反轉到正轉。