鋼協(xié)秘書長張長富表示，控制產(chǎn)量和改善供需已經(jīng)成為當下鋼鐵行業(yè)調(diào)整的重心。由發(fā)改委、工部等多部門參與制定的化解過剩行業(yè)產(chǎn)能的總體方案已經(jīng)成稿，有可能近期出臺。 而 發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司巡視員賀燕麗則對鋼鐵行業(yè)脫困表示憂慮。她告訴騰訊財經(jīng)，鋼鐵行業(yè)止損的前提是先將產(chǎn)能過剩問題解決，但在淘汰和關(guān)停過程中來自地方上的阻力很大。全行業(yè)現(xiàn)虧損今年上半年，鋼鐵企業(yè)過了一段不那么提心吊膽的日子，連續(xù)5個月保持著“利”的局面。但這一境遇被6月份的虧損警報打破 中鋼協(xié)發(fā)布的 數(shù)據(jù)顯示，6月份中國鋼鐵業(yè)再度出現(xiàn)全行業(yè)虧損，納入鋼協(xié)統(tǒng)計范圍的大中型鋼鐵企業(yè)虧損達6.99億元。而上半年中鋼協(xié)會員企業(yè)實現(xiàn)利潤22.67億元，平均銷售利潤率0.13%，在全國工業(yè)行業(yè)中 。上半年86戶會員企業(yè)中虧損35戶，虧損企業(yè)年的鋼材需求增長低于產(chǎn)量增長，供大于求仍將繼續(xù)，而市場的不景氣，進一步擠壓了鋼企的利潤空間。

拋光管是使用軟質(zhì)的拋光輪或者是圓盤型的拋光盤，加上拋光膏，使工件經(jīng)過精加工獲得高表面光潔度。然而，由于在加工過程中沒有剛性基準，所以不能減少幾何誤差。然而，相對珩磨管而言，它可以拋光不規(guī)則表面。如何給珩磨管設置定  1、脫落切削階段，這種定壓珩磨，開始時由于孔壁粗糙，油石與孔壁接觸面積小，接觸壓力大，孔壁的凸出部分快被磨去。而油石表面因接觸壓力大，加上切屑對油石粘結(jié)劑的磨耗，使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強度下降，因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落，油石面即露出新磨粒，此即油石自銳。 2、破碎切削階段，隨著珩磨的進行，孔表面越來越光 ，與油石接觸面積越來越大，單位面積的接觸壓力下降，切削效率降低。同時切下的切屑小而細，這些切屑對粘結(jié)劑的磨耗也小。因此，油石磨粒脫落少，此時磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒 切削。因而磨粒 負荷大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削階段，繼續(xù)珩磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大，細的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除，造成油石堵塞，變得光滑。因此油石切削能力低，相當于拋光。若繼續(xù)珩磨，油石堵塞嚴重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時，油石完全失去切削能力并嚴重發(fā)熱，孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應盡快結(jié)束珩磨

優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障診斷的操作原則其次是根據(jù)優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況。
優(yōu)質(zhì)精密絎磨管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進行高溫回火，目的很簡單，就是使調(diào)質(zhì)后的優(yōu)質(zhì)精密絎磨管具有優(yōu)良的綜合機械性能。整個工藝過程中，作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時間、保溫時間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握，這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理之后的優(yōu)質(zhì)精密絎磨管確實發(fā)生了很大的變化，它不僅能夠保持較高的強度，與此同時還具有很好的塑性和韌性，更能符合各種不同工況的應用需求。為避免盲目性，要根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進行綜合分析、邏輯判斷，找出優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障部位。由于優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的，所以建立系統(tǒng)運行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測手段，也能對優(yōu)質(zhì)精密絎磨管故障做出準確的定量分析。