.螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴(yán)格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護(hù)罩保護(hù)，可以有效的運(yùn)行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機(jī)葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。
2.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機(jī)用于氣力輸送末端。

安裝過濾器：在清洗回路中，進(jìn)油口安裝50～100μ的粗過濾器，回油口安裝10～50μ的過濾器。開始時粗濾，沖洗一段時間后逐步改用網(wǎng)眼細(xì)的濾油器，進(jìn)行分次過濾。清洗時間一般8～24小時，開始每隔半15.
小時拆開濾油器進(jìn)行清掃，并逐步更換網(wǎng)眼細(xì)的濾芯和延長清洗時間間隔，污染嚴(yán)重的設(shè)備先用洗滌作用好的低粘度油液清洗，再用與使用油相近粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
一邊清洗一邊用木錘敲擊，可以促進(jìn)污染物的脫落速度。管路彎曲和焊接部位要多敲擊，但不可用力過猛，以免管子變形和破裂。
排放清洗油：清洗結(jié)束后，盡可能將清洗油排除干凈，包括泵、閥、管路以及冷卻器內(nèi)積存的清洗油。
可松開管路，用壓縮空氣吹掃或加入工作油液帶走清洗油。
加入新的液壓工作油：清洗油排除后，應(yīng)盡快加入新的液壓油，并馬上進(jìn)行短時試運(yùn)轉(zhuǎn)，以免管道內(nèi)銹蝕和產(chǎn)生其它不良影響。 困境往往是經(jīng)過化妝的幸福，只有那些憑借堅定念和純潔心靈戰(zhàn)勝它的人才能得到真正的快樂。只要你學(xué)會樂觀地面對困難，你就會發(fā)現(xiàn)，困難沒那么可怕。

臥式攪拌機(jī)分為油溫加熱、常規(guī)攪拌二個類別。臥式攪拌機(jī)由：不鋼“U”形桶體、機(jī)架、傳動電機(jī)、攪拌刀軸、加熱裝置、抽濕裝置及電控箱等部件組成（可按客戶要求訂做加熱式）攪拌機(jī)容量：200KG～1500kg；材質(zhì)：316不銹鋼/304不銹鋼/201不銹鋼/碳鋼,各種容量、各種材質(zhì)供客戶選擇。根據(jù)客戶日產(chǎn)量，物料性質(zhì)等不同的要求，定制出客戶需要的攪拌機(jī)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.本機(jī)附有門蓋開關(guān)，保護(hù)操作者，采用全封閉式擺線針或減速機(jī)，馬力充足，散熱性能佳，可供長時間連續(xù)使用；
2.加熱干燥型采用雙層U形桶設(shè)計，內(nèi)壁為全不銹鋼材料制造，清洗容易，避免銹蝕；
3.全不銹鋼中收軸及“S”形漿葉，混料迅速、均勻，并具有低嗓音、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、容易清洗、攪拌均勻、時間短、速度快的優(yōu)點(diǎn)；
4.擺線針輪減速機(jī)，壽命長，噪音低干燥攪拌合二為一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料攪拌均勻用途
5.數(shù)碼控時、停機(jī)報警、馬達(dá)缺相、過流保護(hù)等功能；
6.可按客戶要求定做加熱及不帶加熱功能，同時也可定做手動或氣動出料口以及螺旋上料機(jī)。