要想提高鍍鋅管的質(zhì)量，就必須降低鋅渣，以降低鋅液中的鐵含量，即從降低鐵溶解的因素入手。只有這樣，我們的鍍鋅方管的表面才能形成一層高質(zhì)量的鍍鋅層，也正因?yàn)槿绱?，我們的鍍鋅管的制造商才有很大的方向去改造這種管。鍍鋅方管是近年來(lái)我們經(jīng)常使用的一種方管，所以我們想知道這種方管在我們的生活中到底用的是什么?在這里，我們將簡(jiǎn)要介紹這種方管在我們生活中的作用方矩管焊接飛濺的危害表現(xiàn)在：降低焊接熔敷效率，降低焊接生產(chǎn)率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上，影響焊接質(zhì)量，使焊接勞動(dòng)條件變差及清理工時(shí)增加;焊接熔池不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發(fā)生，以下五個(gè)措施應(yīng)該對(duì)您有所幫助：
  (一)方矩管電弧焊中，對(duì)于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律：在小電流區(qū)飛濺率較小，進(jìn)入大電流區(qū)飛濺率也較小，而中間區(qū)飛濺率 。所以在選擇焊接電流時(shí)，應(yīng)盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域。(二)焊絲伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短，可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。
  (三)氣體保護(hù)焊機(jī)采用正極性時(shí)由于電弧受陽(yáng)極斑點(diǎn)壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。

但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。方矩管在淬火處理時(shí)，應(yīng)該注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：
  (一)細(xì)長(zhǎng)管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。
  (二)截面大小不同的管件在同一爐中加熱時(shí)，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計(jì)時(shí)小件先出爐。
  (三)每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時(shí)易壓溫，加熱時(shí)間需延長(zhǎng)。(四)方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。
  (五)行雙介質(zhì)淬火時(shí)，在 種淬火介質(zhì)中停留的時(shí)間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時(shí)間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。
  (六)對(duì)表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過(guò)校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時(shí)，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護(hù)措施。
  (七)方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動(dòng)，只作上下移動(dòng)，并停止淬火介質(zhì)的攪動(dòng)。
  (八)當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時(shí)，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時(shí)，對(duì)該部位再實(shí)施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。
  (九)必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。